恩佐-恩佐注册-奇迹登录注册平台球磨车间钢结构制作工艺球磨工艺2球磨车间钢结构制作工艺一、工程概况：1、前言：本工程为西澳球磨制作工程。球磨的结构形式为钢结构，球磨的制作，整体布局为1~5线，A~M列；且柱间距分别为9000—13000—12000—13000mm一、工程概况：球磨工艺2球磨车间钢结构制作工艺一、工程概况：1、前言：本工程为西澳球磨制作工程。球磨的结构形式为钢结构，球磨的制作，整体布局为1~5线，A~M列；且柱间距分别为9000—13000—12000—13000mm1、前言：球磨工艺2球磨车间钢结构制作工艺一、工程概况：1、前言：本工程为西澳球磨制作工程。球磨的结构形式为钢结构，球磨的制作，整体布局为1~5线，A~M列；且柱间距分别为9000—13000—12000—13000mm本工程为西澳球磨制作工程。球磨的结构形式为钢结构，球磨的制作，整体布局为1~5线，A~M列；且柱间距分别为9000—13000—12000—13000mm，跨度为3000—13885—13115—3000—12090—15455—15455—3000—13500—13500—3000mm。螺栓采用88s等级，所有螺栓、螺母和垫圈都要镀锌。本次制作工作主要是指柱子、柱子支撑、栏杆的制作、连接板的制作、螺栓孔制作、焊接、除锈及涂漆。球磨工艺2球磨车间钢结构制作工艺一、工程概况：1、前言：本工程为西澳球磨制作工程。球磨的结构形式为钢结构，球磨的制作，整体布局为1~5线，A~M列；且柱间距分别为9000—13000—12000—13000mm2、编制依据及设计要求：球磨工艺2球磨车间钢结构制作工艺一、工程概况：1、前言：本工程为西澳球磨制作工程。球磨的结构形式为钢结构，球磨的制作，整体布局为1~5线，A~M列；且柱间距分别为9000—13000—12000—13000mm本方案依据中冶北方设计的KM图纸，以及《澳大利亚钢结构施工标准》（AS4100-1998、AS4100supp-1999）、《澳大利亚钢结构焊接标准》（AS15541-2004）及《钢结构施工质量验收规范》（GB50205-2001）进行编制。球磨工艺2球磨车间钢结构制作工艺一、工程概况：1、前言：本工程为西澳球磨制作工程。球磨的结构形式为钢结构，球磨的制作，整体布局为1~5线，A~M列；且柱间距分别为9000—13000—12000—13000mm3、主要加工设备：球磨工艺2球磨车间钢结构制作工艺一、工程概况：1、前言：本工程为西澳球磨制作工程。球磨的结构形式为钢结构，球磨的制作，整体布局为1~5线，A~M列；且柱间距分别为9000—13000—12000—13000mm在钢结构制作过程中最大限度使用各类先进的机械加工设备并利用各种工装夹具，以减少手工操作的随意性和不稳定性保证构件加工质量，提高生产效率；开工前，公司对投入该工程的相关设备进行保养检修。球磨工艺2球磨车间钢结构制作工艺一、工程概况：1、前言：本工程为西澳球磨制作工程。球磨的结构形式为钢结构，球磨的制作，整体布局为1~5线，A~M列；且柱间距分别为9000—13000—12000—13000mm4、质量目标及监控：球磨工艺2球磨车间钢结构制作工艺一、工程概况：1、前言：本工程为西澳球磨制作工程。球磨的结构形式为钢结构，球磨的制作，整体布局为1~5线，A~M列；且柱间距分别为9000—13000—12000—13000mm1、钢结构制作质量目标为产品出厂合格率100％，产品优良率90％以上,杜绝质量通病，提高外观质量，创主体结构无气孔、无飞溅、成品保护优良的精品工程，达到用户满意。球磨工艺2球磨车间钢结构制作工艺一、工程概况：1、前言：本工程为西澳球磨制作工程。球磨的结构形式为钢结构，球磨的制作，整体布局为1~5线，A~M列；且柱间距分别为9000—13000—12000—13000mm2、质量监控由本公司生产管理部严格按钢结构制作图纸、工艺要求和规范标准，进行工序控制和检验；并积极配合业主、二十冶项目部的各项检查工作，不断提高产品的制作质量。球磨工艺2球磨车间钢结构制作工艺一、工程概况：1、前言：本工程为西澳球磨制作工程。球磨的结构形式为钢结构，球磨的制作，整体布局为1~5线，A~M列；且柱间距分别为9000—13000—12000—13000mm5、进度计划的安排：球磨工艺2球磨车间钢结构制作工艺一、工程概况：1、前言：本工程为西澳球磨制作工程。球磨的结构形式为钢结构，球磨的制作，整体布局为1~5线，A~M列；且柱间距分别为9000—13000—12000—13000mm根据工程总体要求和材料的到位情况，组织和安排制作加工任务。球磨工艺2球磨车间钢结构制作工艺一、工程概况：1、前言：本工程为西澳球磨制作工程。球磨的结构形式为钢结构，球磨的制作，整体布局为1~5线，A~M列；且柱间距分别为9000—13000—12000—13000mm二、材料选用及管理：球磨工艺2球磨车间钢结构制作工艺一、工程概况：1、前言：本工程为西澳球磨制作工程。球磨的结构形式为钢结构，球磨的制作，整体布局为1~5线，A~M列；且柱间距分别为9000—13000—12000—13000mm1、设计对材质的要求：球磨工艺2球磨车间钢结构制作工艺一、工程概况：1、前言：本工程为西澳球磨制作工程。球磨的结构形式为钢结构，球磨的制作，整体布局为1~5线，A~M列；且柱间距分别为9000—13000—12000—13000mm1、钢材:顽石破碎站所用的轧制型钢、焊接梁以及板材材质为Q235B，分材质为Q345；圆钢管材质为Q235B，部分材质为澳大利亚标准C250，与钢材匹配的焊材，涂装材料须符合设计要求和现行的有关标准的要求。球磨工艺2球磨车间钢结构制作工艺一、工程概况：1、前言：本工程为西澳球磨制作工程。球磨的结构形式为钢结构，球磨的制作，整体布局为1~5线，A~M列；且柱间距分别为9000—13000—12000—13000mm，跨度为2、油漆：球磨工艺2球磨车间钢结构制作工艺一、工程概况：1、前言：本工程为西澳球磨制作工程。球磨的结构形式为钢结构，球磨的制作，整体布局为1~5线，A~M列；且柱间距分别为9000—13000—12000—13000mm名称胶凝材料应用方式厚度保护涂层间隔25C活化寿命25C稀释剂Intergard251聚酰胺固化环氧树脂车间真空喷涂、毛刷、滚筒、气压喷涂7512MthHrInternationalGTA220Intergard475HS车间真空喷涂、毛刷、滚筒、气压喷涂150HrInternationalGTA007Interthane990丙烯酸聚胺车间真空喷涂、毛刷、滚筒、气压喷涂75HrInternationalGTA7133002、材料进厂检验：球磨工艺2球磨车间钢结构制作工艺一、工程概况：1、前言：本工程为西澳球磨制作工程。球磨的结构形式为钢结构，球磨的制作，整体布局为1~5线，A~M列；且柱间距分别为 9000—13000—12000—13000 mm 1、材料按计划到厂后，由专人负责对其外观、规格等进行检验，及时填写材料验证记录，并检查质量合格证明文件、中文标识及检验报告等质保资料,符合设计要求后,方 可投料。球磨工艺2球磨车间钢结构制作工艺一、工程概况：1、前言：本工程为西澳球磨制作工程。球磨的结构形式为钢结构，球磨的制作，整体布局为1~5线，A~M列；且柱间距分别为 9000—13000—12000—13000 mm 2、加强焊材、油漆等材料的质量管理，严格按规定进行材料的采购并及时按规范规定做好各种材料的检验和复验工作。对所使用的钢材可采取标识、记录等办法做好可追 朔性标识。球磨工艺2球磨车间钢结构制作工艺一、工程概况：1、前言：本工程为西澳球磨制作工程。球磨的结构形式为钢结构，球磨的制作，整体布局为1~5线，A~M列；且柱间距分别为 9000—13000—12000—13000 mm 3、材料制作过程要求：球磨工艺2球磨车间钢结构制作工艺一、工程概况：1、前言：本工程为西澳球磨制作工程。球磨的结构形式为钢结构，球磨的制作，整体布局为1~5线，A~M列；且柱间距分别为9000—13000—12000—13000 mm 1、焊材使用前应进行烘干，烘干后存放在保温筒内随用随取。球磨工艺2球磨车间钢结构制作工艺一、工程概况：1、前言：本工程为西澳球磨制作工程。球磨的结构形式为钢结构，球磨的制作，整体布局为1~5线，A~M列；且柱间距分别为9000—13000—12000—13000 mm 2、钢材表面锈蚀、划痕等缺陷不得超过钢材允许负偏差的12，否则严禁使用。球磨工艺2球磨车间钢结构制作工艺一、工程概况：1、前言：本工程为西澳球磨制作工程。球磨的结构形式为钢 结构，球磨的制作，整体布局为1~5线，A~M列；且柱间距分别为 9000—13000—12000—13000 mm ，跨度为3000—13885—13115 3、材料如有代用须经业主及设计方同意后方可使用。并根据代用后的实际规格对原相关尺寸做好变更。球磨工艺2球磨车间钢结构制作工艺一、工程概况：1、前言：本工程为西澳球磨制作工程。球磨的结构形式为钢结构，球磨的制作，整体布局为1~5线，A~M列；且柱间距分别为 9000—13000—12000—13000 mm 4、油漆的入库验收：球磨工艺2球磨车间钢结构制作工艺一、工程概况：1、前言：本工程为西澳球磨制作工程。球磨的结构形式为钢结构，球磨的制作，整体布局为1~5线，A~M列；且柱间距分别为9000—13000—12000—13000 mm 油漆采购进厂后，在入库前必须根据制造厂提供的质量证明书进行验收，并及时进行取样复验。油漆、稀释剂、固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合所执行的标准 和设计要求。油漆的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符。开启后，不 应存在结皮、结块、凝胶等现象。球磨工艺2球磨车间钢结构制作工艺一、工程概况：1、前言：本工程为西澳球磨制作工程。球磨的结构形式为钢结构，球磨的制作，整体布局为1~5线，A~M列；且柱间距分别为 9000—13000—12000—13000 mm 三．加工制作：球磨工艺2球磨车间钢结构制作工艺一、工程概况：1、前言：本工程为西澳球磨制作工程。球磨的结构形式为钢结构，球磨的制作，整体布局为1~5线，A~M列；且柱间距分别为9000—13000—12000—13000 mm 1、工艺流程：球磨工艺2球磨车间钢结构制作工艺一、工程概况：1、前言：本工程为西澳球磨制作工程。球磨的结构形式为钢结构，球磨的制作，整体布局为1~5线，A~M列；且柱间距分别为9000—13000—12000—13000 mm 钢结构制作严格遵照工艺流程进行，工艺流程见附表三。球磨工艺2球磨车间钢结构制作工艺一、工程概况：1、前言：本工程为西澳球磨制作工程。球磨的结构形式为钢结构，球磨的制作，整体布局为1~5线，A~M列；且柱间距分别为9000—13000—12000—13000 mm 2、号料切割工序：球磨工 艺2球磨车间钢结构制作工艺一、工程概况：1、前言：本工程为西澳球磨制作工程。球磨的结构形式为钢结构，球磨的制作，整体布局为1~5线，A~M列；且柱间距分别为 9000—13000—12000—13000 mm 1、号料应及时标明基准线、中心线、检查控制线，主件及零件下料完毕后应在端头或醒目出标明图号、零件号、加工方法、坡口形式及大小、钢材炉批号等有关数据。球磨工艺2球磨车间钢结构制作工艺一、工程概况：1、前言：本工程为西澳球磨制作工程。球磨的 结构形式为钢结构，球磨的制作，整体布局为1~5线，A~M列；且柱间距分别为 9000—13000—12000—13000 mm 2、切割设备应根据零部件的不同按下表选用球磨工艺2球磨车间钢结构制作工艺一、工程概况：1、前言：本工程为西澳球磨制作工程。球磨的结构形式为钢结构，球磨的制作，整体布局为1~5线，A~M列；且柱间距分别为9000—13000—12000—13000 mm 工具项目 多头直条 切割机 半自动火 焰切割机 数控切 割机 切割机带锯 焊接H 型翼缘板、腹板 T8mm的零件板 T8mm零件板 热轧及焊接H型钢及型材 3）、切割前，应将钢材表面切割边缘50mm 范围内的铁锈、油污等清除干净。及时清除 边缘的熔瘤和飞溅物，对于切割缺陷应补焊后打磨修整。球磨工艺2球磨车间钢结构制作工艺一、工程概况：1、前言：本工程为西澳球磨制作工程。球磨的结构形式为钢结构，球磨的制作，整体布局为1~5线，A~M列；且柱间距分别为 9000—13000—12000—13000 mm 4）、小件切割加工球磨工艺2球磨车间钢结构制作工艺一、工程概况：1、前言：本工程为西澳球磨制作工程。球磨的结构形式为钢结构，球磨的制作，整体布局为1~5线，A~M列；且柱间距分别为9000—13000—12000—13000 mm 切割加工方法：球磨工艺2球磨车间钢结构制作工艺一、工程概况：1、前言：本工程为西澳球磨制作工程。球磨的结构形式为钢结构，球磨的制作，整体布局为1~5线，A~M列；且柱间距分别为9000—13000—12000—13000 mm 厚度12mm规则形状（矩形）件的切割加工采用半自动火焰切割，其他形状的零件 采用数控火焰切割加工；球磨工艺2球磨车间钢结构制作工艺一、工程概况：1、前言：本工程为西澳球磨制作工程。球磨的结构形式为钢结构，球磨的制作，整体布局为1~5线，A~M列；且柱间距分别为 9000—13000—12000—13000 mm ，跨度为3000—13885 厚度＜12mm的零件的切割加工采用数控切割加工。球磨工艺2球磨车间钢结构制作工艺一、工程概况：1、前言：本工程为西澳球磨制作工程。球磨的结构形式为钢结构，球磨的制作，整体布局为1~5线，A~M列；且柱间距分别为 9000—13000—12000—13000 mm 圆弧状焊接垫板采用数控火焰切割加工。球磨工艺2球磨车间钢结构制作工艺一、工程概况：1、前言：本工程为西澳球磨制作工程。球磨的结构形式为钢结构，球磨的制作，整体布局为1~5线，A~M列；且柱间距分别为9000—13000—12000—13000 mm 半自动火焰切割：球磨工艺2球磨车间钢结构制作工艺一、工程概况：1、前言：本工程为西澳球磨制作工程。球磨的结构形式为钢结构，球磨的制作，整体布局为1~5线，A~M列；且柱间距分别为9000—13000—12000—13000 mm 切割前应核对钢板编号、材质、规格、尺寸是否与排料图一致；材质采用核对色标方式核对，规格、尺寸测量核对。球磨工艺2球磨车间钢结构制作工艺一、工程概况：1、前言：本工程为西澳球磨制作工程。球磨的结构形式为钢结构，球磨的制作，整体布局为1~5线，A~M列；且柱间距分别为 9000—13000—12000—13000 mm 切割前先对钢板采用校平机对局部变形进行矫正，合格后方允许切割。球磨工艺2球磨车间钢结构制作工艺一、工程概况：1、前言：本工程为西澳球磨制作工程。球磨的结构形式为钢结构，球磨的制作，整体布局为1~5线，A~M列；且柱间距分别为9000—13000—12000—13000 mm ，跨度为3000—13885—13115—3000—12090—15455—15455—3000 将钢板吊上切割平台，并应调整平整。球磨工艺2球磨车间钢结构制作工艺一、工程概况：1、前言：本工程为西澳球磨制作工程。球磨的结构形式为钢结构，球磨的制作，整体布局为1~5线，A~M列；且柱间距分别为9000—13000—12000—13000 mm 排料及划线：各零件的排料位置必须与排料图一致，根据排料图以及零件图划出切割加工线，划线时应按零件图加放切割余量并根据割嘴型号加放割缝余量。球磨工艺2球磨车间钢结构制作工艺一、工程概况：1、前言：本工程为西澳球磨制作工程。球磨的结构形式为钢结构，球磨的制作，整体布局为1~5线， A~M列；且柱间距分别为 9000—13000—12000—13000 mm 根据切割板厚选择割嘴大小。球磨工艺2球磨车间钢结构制作工艺一、工程概况：1、前言：本工程为西澳球磨制作工程。球磨的结构形式为钢结构，球磨的制作，整体布局为1~5线，A~M列；且柱间距分别为9000—13000—12000—13000 mm 切割机轨道必须放置平稳，且必须与要切割的切割线球磨车间钢结构制作工艺一、工程概况：1、前言：本工程为西澳球磨制作工程。球磨的结构形式为钢结构，球磨的制作，整体布局为1~5线，A~M列；且柱间距分别为 9000—13000—12000—13000 mm ，跨度为3000—13885—13115—3000—1 数控火焰切割球磨工艺2球磨车间钢结构制作工艺一、工程概况：1、前言：本工程为西澳球磨制作工程。球磨的结构形式为钢结构，球磨的制作，整体布局为1~5线，A~M列；且柱间距分别为9000—13000—12000—13000 mm 切割前应核对钢板材质、规格、尺寸是否与排料图一致；材质采用核对色标方式核对，规格、尺寸测量核对。球磨工艺2球磨车间钢结构制作工艺一、工程概况：1、前言：本工程为西澳球磨制作工程。球磨的结构形式为钢结构，球磨的制作，整体布局为1~5线，A~M列；且柱间距分别为 9000—13000—12000—13000 mm 切割前先对钢板利用校平机对局部变形进行矫正，合格后方允许切割。球磨工艺2球磨车间钢结构制作工艺一、工程概况：1、前言：本工程为西澳球磨制作工程。球磨的结构形式为钢结构，球磨的制作，整体布局为1~5线，A~M列；且柱间距分别为9000—13000—12000—13000 mm ，跨度为3000—13885—13115—3000—12090—15455—15455—3000 将钢板吊上切割平台，放置时应调钢板边缘与轨道平行，不平行度不大于3mm。并应调整钢板表面水平，保证切割时割嘴到钢板表面距离偏差控制在3mm 以内。球磨工艺2球磨车间钢结构制作工艺一、工程概况：1、前言：本工程为西澳球磨制作工程。球磨的结构形式为钢结构，球磨的 制作，整体布局为1~5线，A~M列；且柱间距分别为 9000—13000—12000—13000 mm 调整割嘴与钢板的距离（10～15mm）并调整割嘴与钢板表面垂直。球磨工艺2球磨车间钢结构制作工艺一、工程概况：1、前言：本工程为西澳球磨制作工程。球磨的结构形式为钢结构，球磨的制作，整体布局为1~5线，A~M列；且柱间距分别为9000—13000—12000—13000 mm ，跨度为3000—13885—13115—3000—12090—15455—15455—3000编呼倔褒筹劫鸡氮朴风嗣秋乎鹏初沮考田锭都还帕珍刀澈保怜泪橙商江硬骆涪揪瘴旷氯迅 首件切割并检查合格后再进行正式切割。球磨工艺2球磨车间钢结构制作工艺一、工程概况：1、前言：本工程为西澳球磨制作工程。球磨的结构形式为钢结构，球磨的制作，整体布局为1~5线，A~M列；且柱间距分别为9000—13000—12000—13000 mm 5大构件切割加工球磨工艺2球磨车间钢结构制作工艺一、工程概况：1、前言：本工程为西澳球磨制作工程。球磨的结构形式为钢结构，球磨的制作，整体布局为1~5线，A~M列；且柱间距分别为9000—13000—12000—13000 mm a、板材进入车间后应先核对其规格、材质及编号并清除表面杂质。钢材表面质量应符合下表规定，否则要先在九辊平板机上进行矫正平直。球磨工艺2球磨车间钢结构制作工艺一、工程概况：1、前言：本工程为西澳球磨制作工程。球磨的结构形式为钢结构，球磨的制作，整体布局为1~5线，A~M列；且柱间距分别为 9000—13000—12000—13000 mm b、号料前应熟悉施工图和掌握工艺要求，发现问题及时向项目技术负责人提出。球磨工艺2球磨车间钢结构制作工艺一、工程概况：1、前言：本工程为西澳球磨制作工程。球磨的结构形式为钢结构，球磨的制作，整体布局为1~5 线，A~M列；且柱间距分别为 9000—13000—12000—13000 mm ，跨度为3000—13885—13115—3000—12090—15455—1 c、板材号料用钢尺及划针划线，或用数控切割机和多头直条切割机直接号切。注意号料时同时号出应力扩散孔，切角尺寸或圆弧半径应符合规定，做到整齐统一。 如制作样板，其精度偏差如下：球磨工艺2球磨车间钢结构制作工艺一、工程概况：1、前言：本工程为西澳球磨制作工程。球磨的结构形式为钢结构，球磨的制作，整体布局为1~5线，A~M列；且柱间距分别为 9000—13000—12000—13000 mm （1）长度、宽度：05mm（2）对角线球磨车间钢结构制作工艺一、工程概况：1、前言：本工程为西澳球磨制作工程。球磨的结构形式为钢结构，球磨的制作，整体布局为1~5线，A~M列；且柱间距分别为 9000—13000—12000—13000 mm （3）孔距：05mm（4）加工样板角度：20′球磨工艺2球磨车间钢结构制作工艺一、工程概况：1、前言：本工程为西澳球磨制作工程。球磨的结构形式为钢结构，球磨的制作，整体布局为1~5线，A~M列；且柱间距分别为 9000—13000—12000—13000 mm d、异型板及坡口加工用数控切割机编程后自动切割,坡口加工用半自动切割机或刨边机进行。球磨工艺2球磨车间钢结构制作工艺一、工程概况：1、前言：本工程为西澳球磨制作工程。球磨的结构形式为钢结构，球磨的制作，整体布局为1~5线，A~M列；且柱间距分别为 9000—13000—12000—13000 mm e、放样号料时应按下表要求预留切割、刨边余量。球磨工艺2球磨车间钢结构制作工艺一、工程概况：1、前言：本工程为西澳球磨制作工程。球磨的结构形式为钢结构，球磨的制作，整体布局为1~5线，A~M列；且柱间距分别为9000—13000—12000—13000 mm 加工余量剪切mm 手工切割mm 自动切割mm 切割缝 05～10 20～40 20～30 20～3050～60 30～40 主板条料切割加工时，长度小于5000 时加放25mm 后续切割余量，大于5000 放30mm后续切割余量。球磨工艺2球磨车间钢结构制作工艺一、工程概况：1、前言：本工程为西澳球磨制作工程。球磨的结构形式为钢结构，球磨的制作，整体布局为1~5线，A~M列；且柱间距分别为 9000—13000—12000—13000 mm 用于剖分T型钢的H 钢腹板下料时宽度方向加放3mm 的剖分切割割缝余量。球磨工艺2球磨车间钢结构制作工艺一、工程概况：1、前言：本工程为西澳球磨制作工程。球磨的结构形式为钢结构，球磨的制作，整体布局为1~5线， A~M列；且柱间距分别为 9000—13000—12000—13000 mm 型钢构件下料时每道加劲板加放05mm焊接收缩余量。H 型钢柱上段加放3mm 铣平加工余量。球磨工艺2球磨车间钢结构制作工艺一、工程概况：1、前言：本工程为西澳球磨制作工程。球磨的结构形式为钢结构，球磨的制作，整体布局为1~5线，A~M列；且柱间距分别为9000—13000—12000—13000 mm 6、对管管相交的相贯口切割直接采用数控相贯线切割机进行切割。根据不同的相贯节点形式， 按照设备电脑中储存的各种切管模式选用相应的 模式，根据模式中的提示输入各项参数，最后按 照该设备的操作规程进行严格的操作。当批量切 割时，切完第一根管后必须用样板复测，并根据复测结果和实际圆管的椭圆度、管径对 参数进行必要的调整。以确保切割后的精度偏差。如需接料，应先组对点焊牢固后再切 切割完的杆件及时在管口内壁上用钢印打好杆件号，不同零件应有不同的编号。球磨工艺2球磨车间钢结构制作工艺一、工程概况：1、前言：本工程为西澳球磨制作工程。球磨的结构形式为钢结构，球磨的制作，整体布局为1~5线，A~M列；且柱间距分别为 9000—13000—12000—13000 mm 切割检查球磨工艺2球磨车间钢结构制作工艺一、工程概况：1、前言：本工程为西澳球磨制作工程。球磨的结构形式为钢结构，球磨的制作，整体布局为1~5线，A~M列；且柱间距分别为9000—13000—12000—13000 mm a切割完工后清理切割件，并自检检查切割件质量，检查项目及允许偏差应符合《切割下料检验标准》中的有关规定要求（具体见下表），并应做好自检记录；球磨工艺2球磨车间钢结构制作工艺一、工程概况：1、前言：本工程为西澳球磨制作工程。球磨的结构形式为钢结构，球磨的制作，整体布局为1~5线，A~M列；且柱间距分别为 9000—13000—12000—13000 mm ，跨度为3000—13885—13115—3000—12090—15455—15455—3000编呼倔 切割下料检验标准球磨工艺2球磨车间钢结构制作工艺一、工程概况：1、前言：本工程为西澳球磨制作工程。球磨的结构形式为钢结构，球磨的制作，整体布局为1~5线，A~M列；且柱间距分别为9000—13000—12000—13000 mm 检验项目允许偏差 mm 检验方法 备注 切割面裂纹、夹渣、分层 和大于1mm 不允许观察、测量 零件宽度、长度 0-20 钢尺、卷尺 30拉线、钢尺 切割面平面度 005t 15钢尺、塞尺 割纹深度 03 观察、测量 局部缺口深度 10 观察、测量 气割面表面粗糙度 200μ 观察、对照切割面 垂直度 t20 10 钢尺、塞尺 t＞20 005t、且 15 钢尺、塞尺 不规则件形状偏差 20 样板 b检查合格后对零件进行标识，标识内容：工程名称、零件编号、规格、材质及强度 色标、钢板炉批号。标识位置：零件放置位置正面、强度色标标识在切割非后续加工自 由端面上；球磨工艺2球磨车间钢结构制作工艺一、工程概况：1、前言：本工程为西澳球磨制作工程。球磨的结构形式为钢结构，球磨的制作，整体布局为1~5线，A~M列；且柱间距分别为 9000—13000—12000—13000 mm ，跨度为3000—13885—13115—3000—12090—15455—15455—30 c报专检检查合格后转入下道工序（组立、装配）。球磨工艺2球磨车间钢结构制作工艺一、工程概况：1、前言：本工程为西澳球磨制作工程。球磨的结构形式为钢结构，球磨的制作，整体布局为1~5线，A~M列；且柱间距分别为9000—13000—12000—13000 mm 型和吊车梁、平台梁下料应按排版图进行，翼缘板及腹板的拼接采用整板拼焊后下料，长度方向预留30～50mm 荒料；翼缘板允许长度方向拼接，接料的长度方向 应与轧制方向一致，吊车梁的翼缘板和腹板的工厂对接拼接采用自动的拼接点应距梁端 13 范围内，翼缘板、腹板三者的对接缝不应设在同一截面，应互相错开200mm 以上， 与加劲板亦应错开200mm 以上。球磨工艺2球磨车间钢结构制作工艺一、工程概况：1、前言：本工程为西澳球磨制作工程。球磨的结构形式为钢结构，球磨的制作，整体布局为1~5线，A~M列；且柱间距分别为 9000—13000—12000—13000 mm 9、板材接料焊缝两端与H型主焊缝的两端应加引熄弧板，板材接料的引熄弧板的规格 型主焊缝引熄弧板的规格为腹板上的δ150100（开坡口），翼缘 200100（不开坡口），其材质、厚度、坡口型式应与母材相同。所有引熄弧板由加工车间与主材同时下料。球磨工艺2球磨车间钢结构制作工艺一、工程概况：1、前言：本工程为西澳球磨制作工程。球磨的结构形式为钢结构，球磨的制作，整体布局为1~5线，A~M列；且柱间距分别为 9000—13000—12000—13000 mm 10、板材号料后应标明定货号、零件号、加工方法等有关数据，并作好标识移植工作。球磨工艺2球磨车间钢结构制作工艺一、工程概况：1、前言：本工程为西澳球磨制作工程。球磨的结构形式为钢结构，球磨的制作，整体布局为1~5线，A~M列；且柱间距分别为 9000—13000—12000—13000 mm ，跨度为3000—13885—13115—3000—1 11、H型在门型焊机上焊接后须经矫直机矫正，二次装配焊接修复后方能进行翼缘板、