首页-皇马注册平台中国陶瓷工业２ ０ ０ ７ 年６ 月 第１４ 卷第３ 期Ｃ Ｈ ＩＮ ＡＣ Ｅ Ｒ Ａ Ｍ Ｉ ＣｌＮ Ｄ Ｕ Ｓ Ｔ Ｒ ＹＪｕ ｎ ． ２０ ０ ７ Ｖ ０ １． １４ 。 Ｎ ｏ ． ３文章编号： １０ ０ ６—２８ ７ ４ （ ２０ ０ ７ ）０ ３—０ ０ ７ —０ ３球磨制备超细硅酸锆新工艺屈启龙（ 西安建筑科技大学材料科学与工程学院， ７ １０ ０ ５５）王冠甫谢建宏刘靖轩摘要概述了球磨机湿法制备超细硅酸锆的生产线， 对该生产线球磨各项工艺参数的确定进行了详细的阐述。 生产实践证明，该生产线工艺设计合理、 设备性能优良、 生产成本低， 生产的超细硅酸锆达到了国内高档陶瓷釉料乳浊剂所要求的质量品级。关键词生产线， 球磨机， 超细硅酸锆， 工艺参数中图分类号： Ｔ Ｑ ｌ７ ４ ． ６＋ １文献标识码： Ａ１前言超细硅酸锆作为陶瓷的乳浊剂， 以其价格低、 乳浊...
中国陶瓷工业２ ０ ０ ７ 年６ 月 第１４ 卷第３ 期Ｃ Ｈ ＩＮ ＡＣ Ｅ Ｒ Ａ Ｍ Ｉ ＣｌＮ Ｄ Ｕ Ｓ Ｔ Ｒ ＹＪｕ ｎ ． ２０ ０ ７ Ｖ ０ １． １４ 。 Ｎ ｏ ． ３文章编号： １０ ０ ６２８ ７ ４ （ ２０ ０ ７ ）０ ３０ ０ ７ ０ ３球磨制备超细硅酸锆新工艺屈启龙（ 西安建筑科技大学材料科学与工程学院， ７ １０ ０ ５５）王冠甫谢建宏刘靖轩摘要概述了球磨机湿法制备超细硅酸锆的生产线， 对该生产线球磨各项工艺参数的确定进行了详细的阐述。 生产实践证明，该生产线工艺设计合理、 设备性能优良、 生产成本低， 生产的超细硅酸锆达到了国内高档陶瓷釉料乳浊剂所要求的质量品级。关键词生产线， 球磨机， 超细硅酸锆， 工艺参数中图分类号： Ｔ Ｑ ｌ７ ４ ． ６＋ １文献标识码： Ａ１前言超细硅酸锆作为陶瓷的乳浊剂， 以其价格低、 乳浊效果好等特点已为众多的陶瓷生产厂家所采用。 硅酸锆微粉作为陶瓷行业釉料的乳浊剂具有遮盖力强、 乳浊效果好等特点。 作为釉料的乳浊剂， 主要考虑２个因素， 一个是遮盖率， 另一个是白度， 遮盖率与很多因素有关， 主要是乳浊剂和基础釉的折射率和硅酸锆超细粉的粒度。 从理论上分析， 硅酸锆超细粉的粒度越细， 比表面积越大， 对光的散射力越强， 因而遮盖能力就越强。 另外粒度越均匀、 粒度分布愈窄， 都有利于提高釉料的乳浊度叫。 与国内大量用于建筑卫生陶瓷中的外资企业生产的超细硅酸锫相比， 国内企业此类产品成本高、 质量低， 主要原因在于缺乏成熟的针对硅酸锆的超细磨技术。 超细磨是高能耗过程， 关键是如何缩短磨矿时间、 降低磨矿能耗、 提高磨矿效率。目前， 硅酸锆超细粉的生产加工， 广泛采用的粉磨设备主要是搅拌磨、 气流磨、 振动磨等， 而球磨机一直被认为是一种效率低、 能耗大的生产设备， 难以将物料粉碎到微米级， 故在超细粉磨行业很少使用四。 但是通过了解几家外资企业， 比如Ａ Ｔ Ｏ 、 红Ｂ 、 庄信等企业， 知道他们全是采用球磨技术。 这给了我们个提示， 不是球磨技术在超细粉加工方面不适用， 而是我们没有找到合适的参数。 广东佛山顺德盈信超细锆微粉有限公司１９ ９ ８年在国内首先进行硅酸锆球磨超细技术的研发，研究成果显著， 使生产规模快速提升， 成本大幅下降， 现产量可达６０００吨／年， 从而在我国的超细硅酸锆市场占有份额大幅增加， 这是可喜的进步。２采用球磨机的湿法生产工艺收稿日期： ２００７０２一ｌＯ２． １加工原理与工艺流程当球磨机按规定的转速运转时， 研磨介质与物料一起在离心力和摩擦力的作用下被提升到一定高度后， 由于重力的作用而脱离筒壁沿抛物线轨迹下落， 然后， 它们又被提升一定高度， 再沿抛物线轨迹下落， 如此周而复始， 使处于研磨介质之间的物料受冲击作用而被粉碎， 同时， 由于研磨介质的滚动和滑动， 使物料颗粒受研磨、 剪切等作用而被粉碎嘲。 等物料被粉碎到一定粒度时， 用不锈钢泵将其抽到搅拌筒， 然后分级１４１，分级溢流送往浓密机絮凝沉淀脱水， 脱水物料送喷雾塔干燥，干燥产品被气流送至储料仓， 最后称重包装， 分级沉砂返回球磨机再磨。 其工艺流程见图１。２． ２工艺参数的确定试验证明， 球磨机结构尺寸与转速率、 研磨介质球径与材质、 料浆的浓度与温度、 研磨介质充填率与研磨介质和磨料比值等工艺参数是直接影响产品粒度、 产率和能耗的关键因素。（ １）球磨机结构尺寸与转速率。 我们研究的结果是长度与直径的比例在１． ９ ： １左右， 是球磨机超细粉磨较为合理的长度、 直径比。 对超细粉磨来讲， 除考虑产量外， 更应考虑产品的最终粒度及粒度分布范围， 即要求颗粒有一个较窄的分布区域。 第二， 要考虑出料的方便。 因此要考虑直径不要太大， 但直径太小， 形不成抛落差， 影响磨矿效率和产率。 因此， 参照有关文献资料， 确定为直径为１． ８ｍ ， 长度为３． ４ｍ 。球磨机的转速率是影响磨矿效率的重要参数之一。 参考资料表明， 转速率７ ６％时， 介质抛落差最大， 作功最大， 对物料的冲击作用最强。 在球磨初期阶段， 这种冲击作用占主要因素， 随着物料粒度的变细， 则研磨作用占主要因素， 考虑两方面的影响， 因此， 将球磨转速率定为７ ０％。 试验证明， 采用此转速率球磨运行稳定， 磨矿效率最高。万方数据
