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作者:管理员    发布于:2023-08-21 19:14    文字:【】【】【
摘要:首页欧皇注册-怎么提现 本发明公开了一种硅酸锆球磨工艺及其球磨装置,涉及硅酸锆球磨技术领域,用于解决现有装置在倾倒硅酸锆原料时容易出现卡住以及忽视对球磨机内壁清理的

  首页欧皇注册-怎么提现本发明公开了一种硅酸锆球磨工艺及其球磨装置,涉及硅酸锆球磨技术领域,用于解决现有装置在倾倒硅酸锆原料时容易出现卡住以及忽视对球磨机内壁清理的问题,包括支撑架,支撑架的一侧安装有初级研磨组件,支撑架的另一侧安装有多级球磨机构,多级球磨机构包括一级球磨箱体、二级球磨箱体和三级球磨箱体,初级研磨组件包括研磨箱体,研磨箱体的底部固定连接有支架,研磨箱体的顶部安装有进料箱,进料箱的内部通过第一轴承活动连接有搅拌叶,研磨箱体的内部对称安装有研磨辊;本发明具有能够保证不同体积的原料正常下料,以及能够使原料球磨

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 114011525 A (43)申请公布日 2022.02.08 (21)申请号 5.1 B02C 17/22 (2006.01) B02C 17/24 (2006.01) (22)申请日 2021.11.08 B02C 4/08 (2006.01) (71)申请人 江苏脒诺甫纳米材料有限公司 B08B 9/087 (2006.01) 地址 214200 江苏省无锡市宜兴市丁蜀镇 陶都工业园 申请人 江苏拜富科技股份有限公司 (72)发明人 刘溧王宇旭章杰 (74)专利代理机构 无锡市天宇知识产权代理事 务所(普通合伙) 32208 代理人 高坤明 (51)Int.Cl. B02C 17/06 (2006.01) B02C 17/10 (2006.01) B02C 17/16 (2006.01) B02C 17/18 (2006.01) 权利要求书2页 说明书5页 附图6页 (54)发明名称 一种硅酸锆球磨工艺及其球磨装置 (57)摘要 本发明公开了一种硅酸锆球磨工艺及其球 磨装置,涉及硅酸锆球磨技术领域,用于解决现 有装置在倾倒硅酸锆原料时容易出现卡住以及 忽视对球磨机内壁清理的问题,包括支撑架,支 撑架的一侧安装有初级研磨组件,支撑架的另一 侧安装有多级球磨机构,多级球磨机构包括一级 球磨箱体、二级球磨箱体和三级球磨箱体,初级 研磨组件包括研磨箱体,研磨箱体的底部固定连 接有支架,研磨箱体的顶部安装有进料箱,进料 箱的内部通过第一轴承活动连接有搅拌叶,研磨 箱体的内部对称安装有研磨辊;本发明具有能够 保证不同体积的原料正常下料,以及能够使原料 A 球磨的更加充分,还能够将球磨机内壁附着的原 5 料进行清理,保证产量准确的优点。 2 5 1 1 0 4 1 1 N C CN 114011525 A 权利要求书 1/2页 1.一种硅酸锆球磨工艺,其特征在于,包括以下步骤: 步骤一:打开第一驱动电机(206)和第二驱动电机(802),将硅酸锆放入进料箱(203) 内,搅拌叶(204)对硅酸锆进行搅拌,防止硅酸锆体积较大影响其进入研磨箱体(201)内进 行研磨,研磨辊(205)对硅酸锆进行初级粉碎,减少一级球磨箱体(4)的球磨时间; 步骤二:第二驱动电机(802)带动一级球磨箱体(4)、二级球磨箱体(5)和三级球磨箱体 (6)分别以26R/min、28R/min和32R/min进行转动,同时水管(13)往一级球磨箱体(4)内注入 一定比例的水与硅酸锆混合,使硅酸锆被不同转速的多级球磨机构(3)和不同粒径的球磨 介质进行更加充分的球磨; 步骤三:同时长杆(901)外侧连接的清洁毛刷(902)对多级球磨机构(3)的内壁进行清 扫,防止粉状硅酸锆由于有水的混合,使其附着在多级球磨机构(3)的内壁上,翻板(903)对 球磨介质和硅酸锆进行抬高,使硅酸锆翻转的更加充分,以及球磨介质从更高的高度进行 下落,对硅酸锆研磨的更加充分,刮板(904)对筛网(14)外侧附着的硅酸锆粉末进行刮除, 防止堵塞,经过三级球磨箱体(6)球磨后落入至收料箱(12),完成对硅酸锆的多级球磨。 2.一种执行权利要求1所述的硅酸锆球磨工艺的装置,包括支撑架(1),其特征在于,所 述支撑架(1)的一侧安装有初级研磨组件(2),所述支撑架(1)的另一侧安装有多级球磨机 构(3),所述多级球磨机构(3)包括一级球磨箱体(4)、二级球磨箱体(5)和三级球磨箱体 组件(2)包括研磨箱体(201),所述研磨箱体(201)的底部固定连接有支 (6),所述初级研磨 架(202),所述研磨箱体(201)的顶部安装有进料箱(203),所述进料箱(203)的内部通过第 一轴承活动连接有搅拌叶(204),所述研磨箱体(201)的内部对称安装有研磨辊(205),所述 研磨箱体(201)的外侧通过横板安装有第一驱动电机(206),所述第一驱动电机(206)与研 磨辊(205)固定连接,两个所述研磨辊(205)的一端固定连接有第一齿轮(210),且两个第一 齿轮(210)啮合连接,其中一个所述研磨辊(205)的外侧安装有转动轮(207),所述转动轮 (207)通过皮带(208)与第一驱动电机(206)连接。 3.根据权利要求2所述的一种硅酸锆球磨装置,其特征在于,所述研磨箱体(201)的底 部连通有送料管(209),所述支撑架(1)的外侧安装有鼓风箱(7),所述送料管(209)远离研 磨箱体(201)的一端与鼓风箱(7)连通,所述鼓风箱(7)的内部安装有隔板(701),所述鼓风 箱(7)的外侧连通有鼓风机(702),所述鼓风箱(7)与一级球磨箱体(4)相连通。 4.根据权利要求2所述的一种硅酸锆球磨装置,其特征在于,所述一级球磨箱体(4)、二 级球磨箱体(5)和三级球磨箱体(6)的外侧均通过点焊固定有齿条(801),所述支撑架(1)的 外侧安装有第二驱动电机(802),所述第二驱动电机(802)的输出端通过点焊固定有第二齿 轮(10),且第二齿轮(10)与齿条(801)啮合连接。 5.根据权利要求2所述的一种硅酸锆球磨装置,其特征在于,所述一级球磨箱体(4)、二 级球磨箱体(5)和三级球磨箱体(6)的内部均安装有筛网(14),所述一级球磨箱体(4)与二 级球磨箱体(5)通过第二轴承(11)活动连接,所述二级球磨箱体(5)和三级球磨箱体(6)通 过第二轴承(11)活动连接,所述第二轴承(11)内也安装有筛网(14)。 6.根据权利要求2所述的一种硅酸锆球磨装置,其特征在于,两个支撑架(1)之间固定 连接有搅拌组件(9),所述搅拌组件(9)包括长杆(901),所述长杆(901)贯穿一级球磨箱体 (4)、二级球磨箱体(5)和三级球磨箱体(6)内部,所述长杆(901)的外侧通过点焊固定有清 洁毛刷(902)、翻板(903)和刮板(904),所述清洁毛刷(902)与一级球磨箱体(4)、二级球磨 2 2 CN 114011525 A 权利要求书 2/2页 箱体(5)和三级球磨箱体(6)内壁相配合,所述刮板(904)与筛网(14)相配合。 7.根据权利要求3所述的一种硅酸锆球磨装置,其特征在于,所述三级球磨箱体(6)远 离二级球磨箱体(5)的一侧安装有收料箱(12),所述送料管(209)的一侧连通有水管(13), 所述一级球磨箱体(4)、二级球磨箱体(5)和三级球磨箱体(6)的外侧均开设有出料口,出料 口外侧通过卡拆卸安装有盖板(15)。 8.根据权利要求2所述的一种硅酸锆球磨装置,其特征在于,所述一级球磨箱体(4)的 速率控制在26R/min,所述二级球磨箱体(5)的速率控制在28R/min,所述三级球磨箱体(6) 的速率控制在32R/min。 3 3 CN 114011525 A 说明书 1/5页 一种硅酸锆球磨工艺及其球磨装置 技术领域 [0001] 本发明涉及硅酸锆球磨技术领域,具体为一种硅酸锆球磨工艺及其球磨装置。 背景技术 [0002] 硅酸锆化学稳定性能,是一种优质、价廉的乳浊剂,被广泛用于各种建筑陶瓷、卫 生陶瓷、日用陶瓷、一级工艺品陶瓷等的生产中,在陶瓷釉料的加工生产中,使用范围广,应 用量大,硅酸锆之所以在陶瓷生产中得以广泛应用,还因为其化学稳定性好,因而不受陶瓷 烧成气氛的影响,且能显著改善陶瓷的坯釉结合性能,提高陶瓷釉面硬度,硅酸锆的熔点 高:2500摄氏度,所以在耐火材料、玻璃窑炉锆捣打料、浇注料、喷涂料中也被广泛应用,现 有硅酸锆的球磨需要添加一定比例的助磨剂,水等物质混合研磨。 [0003] 现有装置针对硅酸锆的倾倒时,容易出现硅酸锆原料卡在进料箱内,导致硅酸锆 无法正常下料,以及现有装置忽视对球磨机的内壁清理,导致大量硅酸锆附着在其内壁上, 使实际生产量与实际投入量存在较大差异,造成硅酸锆的浪费,增加成本的问题。 [0004] 为此,我们提出为一种硅酸锆球磨工艺及其球磨装置。 发明内容 [0005] 本发明的目的就在于为了解决以下问题: 通过转动搅拌叶实现对硅酸锆进行搅拌,防止硅酸锆体积较大影响其进入研磨箱 体内进行研磨,解决现有装置在倾倒硅酸锆原料时,容易出现硅酸锆原料卡在进料箱内,导 致硅酸锆无法正常下料,影响正常生产的问题,通过长杆外侧连接的清洁毛刷对多级球磨 机构的内壁进行清扫,防止粉状硅酸锆由于有水的混合,使其附着在多级球磨机构的内壁 上,进而导致实际生产量存在一定差异,解决现有装置忽视对其内壁清理的问题。 [0006] 本发明的目的可以通过以下技术方案实现: 一种硅酸锆球磨工艺,包括以下步骤: 步骤一:打开第一驱动电机和第二驱动电机,将硅酸锆放入进料箱内,搅拌叶对硅 酸锆进行搅拌,防止硅酸锆体积较大影响其进入研磨箱体内进行研磨,研磨辊对硅酸锆进 行初级粉碎,减少一级球磨箱体的球磨时间; 步骤二:第二驱动电机带动一级球磨箱体、二级球磨箱体和三级球磨箱体分别以 26R/min、28R/min和32R/min进行转动,同时水管往一级球磨箱体内注入一定比例的水与硅 酸锆混合,使硅酸锆被不同转速的多级球磨机构和不同粒径的球磨介质进行更加充分的球 磨; 步骤三:同时长杆外侧连接的清洁毛刷对多级球磨机构的内壁进行清扫,防止粉 状硅酸锆由于有水的混合,使其附着在多级球磨机构的内壁上,翻板对球磨介质和硅酸锆 进行抬高,使硅酸锆翻转的更加充分,以及球磨介质从更高的高度进行下落,对硅酸锆研磨 的更加充分,刮板对筛网外侧附着的硅酸锆粉末进行刮除,防止堵塞,经过三级球磨箱体球 磨后落入至收料箱,完成对硅酸锆的多级球磨。 4 4 CN 114011525 A 说明书 2/5页 [0007] 一种硅酸锆球磨装置,包括支撑架,所述支撑架的一侧安装有初级研磨组件,所述 支撑架的另一侧安装有多级球磨机构,所述多级球磨机构包括一级球磨箱体、二级球磨箱 体和三级球磨箱体,所述初级研磨组件包括研磨箱体,所述研磨箱体的底部固定连接有支 架,所述研磨箱体的顶部安装有进料箱,所述进料箱的内部通过第一轴承活动连接有搅拌 叶,所述研磨箱体的内部对称安装有研磨辊,所述研磨箱体的外侧通过横板安装有第一驱 动电机,所述第一驱动电机与研磨辊固定连接,两个所述研磨辊的一端固定连接有第一齿 轮,且两个第一齿轮啮合连接,其中一个所述研磨辊的外侧安装有转动轮,所述转动轮通过 皮带与第一驱动电机连接。 [0008] 进一步的,所述研磨箱体的底部连通有送料管,所述支撑架的外侧安装有鼓风箱, 所述送料管远离研磨箱体的一端与鼓风箱连通,所述鼓风箱的内部安装有隔板,所述鼓风 箱的外侧连通有鼓风机,所述鼓风箱与一级球磨箱体相连通。 [0009] 进一步的,所述一级球磨箱体、二级球磨箱体和三级球磨箱体的外侧均通过点焊 固定有齿条,所述支撑架的外侧安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端通过点 焊固定有第二齿轮,且第二齿轮与齿条啮合连接。 [0010] 进一步的,所述一级球磨箱体、二级球磨箱体和三级球磨箱体的内部均安装有筛 网,所述一级球磨箱体与二级球磨箱体通过第二轴承活动连接,所述二级球磨箱体和三级 球磨箱体通过第二轴承活动连接,所述第二轴承内也安装有筛网。 [0011] 进一步的,两个支撑架之间固定连接有搅拌组件,所述搅拌组件包括长杆,所述长 杆贯穿一级球磨箱体、二级球磨箱体和三级球磨箱体内部,所述长杆的外侧通过点焊固定 有清洁毛刷、翻板和刮板,所述清洁毛刷与一级球磨箱体、二级球磨箱体和三级球磨箱体内 壁相配合,所述刮板与筛网相配合。 [0012] 进一步的,所述三级球磨箱体远离二级球磨箱体的一侧安装有收料箱,所述送料 管的一侧连通有水管,所述一级球磨箱体、二级球磨箱体和三级球磨箱体的外侧均开设有 出料口,出料口外侧通过卡拆卸安装有盖板。 [0013] 进一步的,所述一级球磨箱体的速率控制在26R/min,所述二级球磨箱体的速率控 制在28R/min,所述三级球磨箱体的速率控制在32R/min。 [0014] 与现有技术相比,本发明的有益效果是: 1、本发明在使用时,通过转动搅拌叶实现对硅酸锆进行搅拌,防止硅酸锆体积较 大影响其进入研磨箱体内进行研磨,解决现有装置在倾倒硅酸锆原料时,容易出现硅酸锆 原料卡在进料箱内,导致硅酸锆无法正常下料,影响正常生产的问题; 2、本发明用在使用时,通过翻板对球磨介质和硅酸锆进行抬高,使硅酸锆翻转的 更加充分,以及球磨介质从更高的高度进行下落,对硅酸锆研磨的更加充分,刮板对筛网外 侧附着的硅酸锆粉末进行刮除,防止堵塞;通过长杆外侧连接的清洁毛刷对多级球磨机构 的内壁进行清扫,防止粉状硅酸锆由于有水的混合,使其附着在多级球磨机构的内壁上,进 而导致实际生产量存在一定差异,解决现有装置忽视对其内壁清理的问题; 3、本发明用在使用时,研磨辊对硅酸锆进行初步粉碎,极大缩短一级球磨箱体对 硅酸锆的球磨时间,并且本发明通过设置有多级球磨机构,使多个球磨箱体以不同转速进 行转动,实现对硅酸锆进行更加充分的研磨,并且球磨箱体外侧均安装有盖板,便于出料, 使本发明的能够针对不同物料进行球磨,增加本发明的装置通用性,降低生产成本。 5 5 CN 114011525 A 说明书 3/5页 附图说明 [0015] 为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。 [0016] 图1为本发明整体的结构示意图。 [0017] 图2为本发明的初级研磨组件结构示意图。 [0018] 图3为本发明的A区域放大结构示意图。 [0019] 图4为本发明的整体结构侧视图。 [0020] 图5为本发明的多级球磨机构剖视图。 [0021] 图6为本发明的一级球磨箱体侧面剖视图。 [0022] 图7为本发明的搅拌叶结构示意图。 [0023] 图8为本发明的B区域放大结构示意图。 [0024] 图中:1、支撑架;2、初级研磨组件;201、研磨箱体;202、支架;203、进料箱;204、搅 拌叶;205、研磨辊;206、第一驱动电机;207、转动轮;208、皮带;209、送料管;210、第一齿轮; 3、多级球磨机构;4、一级球磨箱体;5、二级球磨箱体;6、三级球磨箱体;7、鼓风箱;701、隔 板;702、鼓风机;801、齿条;802、第二驱动电机;9、搅拌组件;901、长杆;902、清洁毛刷;903、 翻板;904、刮板;10、第二齿轮;11、第二轴承;12、收料箱;13、水管;14、筛网;15、盖板。 具体实施方式 [0025] 下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实 施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普 通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的 范围。 [0026] 实施例一: 如图1‑2、图4和图7所示,支撑架1的一侧安装有初级研磨组件2,支撑架1的另一侧 安装有多级球磨机构3,打开第一驱动电机206和第二驱动电机802,第一驱动电机206带动 其中一个研磨辊205进行转动,配合第一齿轮210带动另一个研磨辊205进行转动,并且通过 转动轮207和皮带208带动搅拌叶204进行搅拌,将硅酸锆放入进料箱203内,搅拌叶204对硅 酸锆进行不间断的搅拌,防止硅酸锆体积较大影响其进入研磨箱体201内进行研磨,研磨辊 205对硅酸锆进行初级粉碎,能够减少一级球磨箱体4对硅酸锆的球磨时间,待研磨辊205将 硅酸锆进行初步研磨后,硅酸锆颗粒通过研磨箱体201底部连通的送料管209经隔板701流 入至一级球磨箱体4内进行研磨,并且研磨箱体201的底部固定连接有支架202,第二驱动电 机802带动第二齿轮10进行转动,第二齿轮10与多级球磨机构3的连接的齿条801相配合,进 而带动一级球磨箱体4、二级球磨箱体5和三级球磨箱体6分别以26R/min、28R/min和32R/ min进行转动,同时水管13往一级球磨箱体4内注入一定比例的水与硅酸锆混合,其中物料 配比参数为锆英砂:球磨介质:水=1:5:0.8,添加助磨剂0.0625%,使硅酸锆被不同转速的多 级球磨机构3和不同粒径的球磨介质进行更加充分的球磨,其中一级球磨箱体4采用粒径为 13mm:10mm:8mm并且占比为1:1:3的球磨介质,并且一级球磨箱体4研磨的时间为4小时,硅 酸锆颗粒粒径控制在D50≤3.0μm,二级球磨箱体5采用粒径为3mm的球磨介质,并且二级球 磨箱体5研磨的时间为16小时,颗粒粒径控制在D50≤1.0μm,三级球磨箱体6采用粒径为1mm 的球磨介质,三级球磨箱体6研磨的时间为8小时,颗粒粒径控制在D50≤0.6μm,并且一级球 6 6 CN 114011525 A 说明书 4/5页 磨箱体4与二级球磨箱体5通过第二轴承11活动连接,二级球磨箱体5和三级球磨箱体6通过 第二轴承11活动连接,保证硅酸锆能够正常通过; 本发明设置一级球磨箱体4、二级球磨箱体5和三级球磨箱体6,并且分别装有不同 粒径的球磨介质通过不同的转速使硅酸锆研磨的更加充分,再配合初级研磨组件2,使硅酸 锆进行初步粉碎,减少一级球磨箱体4对硅酸锆的研磨时间,提高生产效率。 [0027] 实施例二: 如图1、图3‑8所示,搅拌组件9包括的清洁毛刷902对一级球磨箱体4、二级球磨箱 体5和三级球磨箱体6的内壁进行清扫,防止粉状硅酸锆由于有水的混合,使其附着在多级 球磨机构3的内壁上,长杆901连接的翻板903对球磨介质和硅酸锆进行抬高,使硅酸锆翻转 的更加充分,以及球磨介质从更高的高度进行下落,对硅酸锆研磨的更加充分,刮板904对 筛网14外侧附着的硅酸锆粉末进行刮除,防止堵塞,一级球磨箱体4、二级球磨箱体5和三级 球磨箱体6内部中部均安装有筛网14,一方面对已经球磨好的硅酸锆进行过滤筛分,另一方 面防止新的硅酸锆与已经球磨好的硅酸锆混合,进而导致球磨时间再次增加的问题出现, 并且通过鼓风机702的配合,鼓风机702将吹出的空气通过鼓风箱7吹入至多级球磨机构3 内,使硅酸锆的粉末能够更加顺畅的进入下一个球磨阶段,防止硅酸锆粉末堆积,而且还能 够降低多级球磨机构3内部的温度,以及降低水分的散失,保证对硅酸锆的正常球磨,经过 三级球磨箱体6球磨后落入至收料箱12,进而完成对硅酸锆的多级球磨,使硅酸锆达到生产 标准,一级球磨箱体4、二级球磨箱体5和三级球磨箱体6的外侧通过可拆卸安装有盖板15, 便于对损坏的球磨介质进行快速更换; 本发明具有能够保证不同体积的原料正常下料,以及能够使原料球磨的更加充 分,还能够将多级球磨机构3内壁附着的原料进行清理,保证产量准确的优点。 [0028] 本发明的工作原理: 打开第一驱动电机206和第二驱动电机802,将硅酸锆放入进料箱203内,搅拌叶 204对硅酸锆进行不间断的搅拌,防止硅酸锆体积较大影响其进入研磨箱体201内进行研 磨,研磨辊205对硅酸锆进行初级粉碎,减少一级球磨箱体4的球磨时间,第二驱动电机802 带动一级球磨箱体4、二级球磨箱体5和三级球磨箱体6分别以26R/min、28R/min和32R/min 进行转动,同时水管13往一级球磨箱体4内注入一定比例的水与硅酸锆混合,使硅酸锆被不 同转速的多级球磨机构3和不同粒径的球磨介质进行更加充分的球磨,清洁毛刷902对一级 球磨箱体4、二级球磨箱体5和三级球磨箱体6的内壁进行清扫,防止粉状硅酸锆由于有水的 混合,使其附着在多级球磨机构3的内壁上,翻板903对球磨介质和硅酸锆进行抬高,使硅酸 锆翻转的更加充分,以及球磨介质从更高的高度进行下落,对硅酸锆研磨的更加充分,刮板 904对筛网14外侧附着的硅酸锆粉末进行刮除,防止堵塞,经过三级球磨箱体6球磨后落入 至收料箱12,完成对硅酸锆的多级球磨。 [0029] 在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指 结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施 例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。 而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合 适的方式结合。 [0030] 以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽 7 7 CN 114011525 A 说明书 5/5页 叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作 很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原 理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权 利要求书及其全部范围和等效物的限制。 8 8 CN 114011525 A 说明书附图 1/6页 图1 图2 9 9 CN 114011525 A 说明书附图 2/6页 图3 10 10 CN 114011525 A 说明书附图 3/6页 图4 11 11 CN 114011525 A 说明书附图 4/6页 图5 图6 12 12 CN 114011525 A 说明书附图 5/6页 图7 13 13 CN 114011525 A 说明书附图 6/6页 图8 14 14

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