首页！「天九注册」！首页2016 年第 29 期 工 业 技 术 科技创新与应用球磨机结构特征的分析季 光 赵 亮（北方重工集团有限公司，辽宁 沈阳 110141）1 概述在我国的选矿行业中，球磨机的属性是一种常见的磨矿设备。球磨机的主要工艺路线是在碎矿工艺和细粒工艺之间的一种磨矿工艺。球磨机的最主要的作用就是要将原有矿物同脉石矿物有效的实现分离。我国选矿行业中，最长用的球磨机形式有两种。第一种是溢流型球磨机，第二种是格子型球磨机。上述两种形式的球磨机在主要形式上以及结构上还是有很多共同的地方。球磨机的主要部件有六个。第一个是给矿装置；第二个是中空轴颈；第三个是端盖；第四个...

　　2016 年第 29 期 工 业 技 术 科技创新与应用球磨机结构特征的分析季 光 赵 亮（北方重工集团有限公司，辽宁 沈阳 110141）1 概述在我国的选矿行业中，球磨机的属性是一种常见的磨矿设备。球磨机的主要工艺路线是在碎矿工艺和细粒工艺之间的一种磨矿工艺。球磨机的最主要的作用就是要将原有矿物同脉石矿物有效的实现分离。我国选矿行业中，最长用的球磨机形式有两种。第一种是溢流型球磨机，第二种是格子型球磨机。上述两种形式的球磨机在主要形式上以及结构上还是有很多共同的地方。球磨机的主要部件有六个。第一个是给矿装置；第二个是中空轴颈；第三个是端盖；第四个是筒体；第五个是衬板；第六个是传动装置。球磨机的工作原理较为简单，主要就是通过摩擦力以及离心力等外在力量将设备中的磨矿介质经过一定的速度进行物理抛离，通过撞击或者是附加压碎等形式来将待磨矿石进行击碎。击碎的矿石借助水的外部冲击来送出磨好的物料。在细磨物料的应用过程中，溢流型的球磨机在性能上要好于格子型的球磨机。但是溢流型球磨机还存在一定的缺点。例如矿浆在设备中停留的时间过长，生产能力在单位时间内稍显不足；在排矿过程中会出现粒度并不均匀的颗粒；同时在磨碎的过程中还会出现粒度过细的状况。格子型球磨机的设备特点主要是矿浆的需求量较溢流型球磨机少，同时装球量较大。由于格子型球磨机拥有强制性的排矿功能，因此在设备排矿的过程中速度较快。最主要的优点在于磨矿过程中没有过细的颗粒，同时生产效率相较于溢流型球磨机较高；格子型的球磨机优点明显，缺点也明显。缺点在于格子型的球磨机具体结构较为复杂，同时设备的重量过大。在上述两种球磨机形式中，最大的区别就是设备的排矿端是否有格栅。文章针对球磨机的生产原理以及具体的结构来分析，通过设备附加装置的阐述来具体介绍设备的配套设备，例如高低压润滑站以及慢速传动装置等。通过设备原理以及结构的阐述，能够在设备安装调试的过程中更加的便捷。2 球磨机的具体结构以及技术特点2.1 球磨机设备结构中的给料部我国现阶段的球磨机在给料部的结构形式主要是溜管式以及双勺式。这两种形式的球磨机给料部底部衬板都是采用 10 毫米的锰钢作为衬板材料。2.2 球磨机设备结构中的端盖和中空轴目前的球磨机端盖或者是中空轴的材质大多是铸钢件或者是合金钢材质。需要注意的是，根据球磨机型号的大小在端盖以及中空轴的制作过程中还是有一定的区别。大型的球磨机中的端盖结构以及中空轴结构主要是采用分体式结构，单独生产制作；中小型的球磨机中的端盖结构以及中空轴结构主要是采用整体式结构，整体进行生产制作。2.3 球磨机设备结构中的筒体部球磨机的筒体部中，筒壳的生产形式大多是采用一定厚度的钢板通过辊卷的形式制作；筒体部的衬板通常情况下采用的是优质耐磨材料，例如 ZGMn13-2 材质的耐磨钢，衬板经过铸造形成波浪形的有效断面。球磨机衬板和筒体部的内壁接触的位置有橡胶板。在这里，橡胶板的主要作用是缓冲作用以及密封作用。为了有效地防治筒体渗漏，在筒体的外侧螺母处有密封圈以及锥形的弹簧垫圈，这样能够有效地保障筒体部出现渗漏问题，确保筒体部的密封性能。2.4 球磨机设备结构中的主轴承座球磨机设备中的主轴承座的结构形式，最主要的还是密封形式。在主轴承座的内部，设计有 120的摇杆式轴瓦；预埋蛇形的专用冷却水管，在冷却水管上还专门设置了测温点，测温点主要是有测温电阻或者测温点偶来实现测温功能。在球磨机的主轴承座中，轴承衬和中空轴之间有 120的包角，同时运转过程中的摩擦面内有轴承合金，保障硬度。目前轴承衬同轴承座之间的接触方式通常是鼓形接触，这样的优点就是能够有效地进行自动调心。为了保障主轴承座中的轴承温升不能过高，我们在设计过程中在每一个应用轴承中都安装了至少两个热电偶，用来测量温升，一旦温升超出了一定的规定，就会发出报警信号，同时进行停机操作，保护轴承不受到损坏。2.5 球磨机设备结构中的静动压轴承在球磨机设备中静动压轴承主要的作用有两个。第一个是能够起到动压润滑的作用；第二个是能够起到静压浮升的作用。在真正的运行过程中，为了有效地实现静动压轴承的两个作用，我们专门配备了高低压液压站。这样能够有效地控制静动压轴承实现预定的功能。球磨机在启动之前或者是停止运行时，高压泵会在设备中压入30MPa 压力的高压油，这样能够让回转部实现浮起，在浮起的过程中形成一定厚度的油膜，这一套动作就是静压顶起的全过程，这样的目的在于降低球磨机启动过程中的启动负载以及外部冲击，能够有效地保护轴瓦免受擦伤。2.6 球磨机设备结构中的传动部球磨机的传动部位是较为关键的一个结构部位，通常我们在设计过程中使用开式大斜齿轮以及小斜齿轮作为传动副，齿轮的材质为了有效地保障齿轮的运行质量，通常采用合金钢材质的齿轮。这样的传动部优点在于传动过程中较为平稳，具有较小噪音以及工作效率较高。根据球磨机的运行状况以及特点，我们采用的润滑形式是喷射润滑，这种润滑方式的动力源为电动泵，能够通过电动泵的作用将极压齿轮油在一定的距离，定量并且定时的喷射到球磨机齿轮面上。2.7 球磨机设备结构中的慢速传动装置慢速传动装置由电机、行星摆线减速器、爪型离合器、棘爪棘轮组成。检修或更换备件时可以使球磨机筒体慢速转动，但停机时间超过 4 小时以上时，物料可能结成块状，在启动主电机前用慢速传动装置盘车，松动物料。慢速传动装置与主电机被互锁控制，启动慢速传动装置时，主电机必须断电停机。筒体可以获得 0.1~0.2rpm 的转速，方便地停在任意位置，用棘爪卡住。2.8 球磨机设备结构中的气动离合器球磨机启动前，同步电机先空载启动，待达到同步转速后，由PLC 控制气动离合器投入运行，带动球磨机满负荷运转，实现了电机、主机分段启动。气动离合器具体优点： （1）实现主电机无负荷启动，缩短了启动时间，降低电流对电网的冲击； （2）启动平稳，实现无冲击啮合。2.9 球磨机设备结构中的励磁柜采用全数字式励磁调节，能实现闭环调节和控制，具有失步保护和不减载自动同步性能等。2.10 球磨机设备结构中的 PLC 控制柜和触摸屏PLC 及触摸屏能对高低压泵站、轴温、油温、气动离合器、慢速传动装置、喷射润滑等部件进行相互联锁控制，对一般性故障可以自行调整运行状态并发出报警信号，指示故障部位。若发生严重故障，PLC发出命令停机，此外还可记录运行时间，统计故障次数。参考文献[1]中国冶金设备总公司.国际冶金机电设备手册[S].北京知识出版社，1990.[2]中国重型机械工业协会.重型机械标准.铸钢件.JB/T5000[M].云南科技出版社，2007.[3]芩可法，周昊，池作和.大型电站锅炉安全及优化运行技术[M].中国电力出版社，2007.[4]邢培生.锅炉设备运行及事故处理[M].化学工业出版社，2008.摘 要：伴随着我国水泥行业以及冶金行业的不断发展以及扩建，大型的设备需求量非常客观。在众多的生产设备中，球磨机是一个非常常见并且重要的设备。按照我国现阶段经济发展以及科学技术的发展趋势，球磨机的发展方向主要有两个。第一个方向是在设计过程中采用最新的科学技术；第二个方向是在材料选择过程中选择最新的耐磨材料。在上述两种发展方向之外，我们还要针对球磨机的各项技术性能进行升级以及创新。文章主要针对球磨机的结构特征进行详细的分析以及阐述，希望通过文章的阐述以及分析能够有效地提升我国球磨机的结构优化以及性能优化，同时也为我国球磨机设备的进一步发展以及应用创新贡献力量。关键词：球磨机；结构特征；喷射润滑；气动离合器；动静压轴承115 - -万方数据