首页,【摩鑫注册】/首页银洲建筑装饰公司在竺山湖度假村主要负责的施工项目有，竺山湖浴室，竺山湖公寓的室内装修。经过一个月的学习，对项目的施工流程有了新的认识和了解。

　　看过了整套的建筑施工图，以自己的专业知识开始去了解工程队施工要做什么。主要分为几个方面：基础工程，安装工程，装饰工程。

　　首先是先在墙上用红外镭射确定水平高度，然后用墨线在墙上拉出来。在墙上一个平面需要贴瓷砖的最高点上钉钉子，左右各一个，然后在钉上拉铅垂线。在两线之间拉水平线形成一个平面。用一个小块的碎瓷砖，背面均匀涂上c32.5的水泥砂浆，贴在墙上来拟定一个贴上瓷砖后的平面，以这个厚度为标准，调整水平线，形成一个贴瓷砖后的一个平面，以后贴的瓷砖都是以这个平面为标准。在贴瓷砖的时候要按照图纸上贴。

　　如果遇到墙角的位置，瓷砖如果必须进行加工，短边的长度不得小于长边的三分之一。

　　贴地砖的方法和瓷砖的方法类似，不过要注意地面的找平和泛水的做法。地砖下面的素土厚度至少要5cm.注意坡度的做法。

　　原因：由于窗框是木制等板材做成，进水受潮易发生霉变，变形，起泡，影响美观及使用寿命。

　　1.仔细观察了粘贴瓷砖的方法，我又考虑到选择瓷砖时质量的区分。请教过瓦工，我有了一下体会。

　　辨别瓷砖好坏有很多标准，可以进行敲打，声音清脆说明瓷砖瓷化密度和硬度高，质量好；也可以测测瓷砖的吸水率，吸水率越低，代表瓷砖的内在稳定性越高，也就越适合湿气或水分含量较高的空间（比如卫生间、厨房），不会产生黑斑等问题。最简单的检测方法就是用一杯水倒在瓷砖背面，水渍扩散迅速，说明吸水率偏高，反之则较低。检查瓷砖的表面质量，可以用硬物刮一下瓷砖釉面，如果留下痕迹，说明品质差；还要看看瓷砖的颜色清不清晰，凭肉眼看一下有没有针孔，针孔容易堆积脏物，最后再观察瓷砖的平整度，侧面平直，铺起来容易，效果也好。

　　根据生产流程中各产品达到的水准不同，国产瓷砖都可以分为优等品、一等品、二等品、三等品和劣等品，比如说，二等品就是在生产过程中因没达到某一水准而降为二等品；三等品和劣质品也是这样，只是它们未达到的标准比二等品还要多。

　　目前市场上优质的进口瓷砖绝大多数为意大利和西班牙的产品，这些瓷砖生产厂家注重质量，产品只有合格与不合格之分，而不会把产品分为很多等级。进口砖严格按照欧洲标准控制质量，欧洲标准中有许多严格的技术指标：长度误差、直角度、边角度、平直度、吸水率、弯曲强度、耐磨度、耐污度、耐酸碱度等等，每一块都会经过这样的技术指标审核，才会到达消费者手中，所以选购进口瓷砖时，可以将更多的精力放在砖的色彩、表面质地及风格是否与家中的装修风格相吻合上面。

　　2.由于我们施工中隔墙，吊顶需要大量的龙骨，为了加以区分和找到问题，便对龙骨进行查阅资料后有以下了解。

　　龙骨是用来支撑造型、固定结构的一种建筑材料。广泛应用于宾馆、候机楼。客运站、车站、剧场、商场、工厂、办公楼、旧建筑建筑改造、室内装修设置、顶棚等场所。龙骨是装修的骨架和基材，使用非常普遍。龙骨的种类很多，根据制作材料的不同，可分为木龙骨、轻钢龙骨、铝合金龙骨、钢龙骨等。

　　根据使用部位来划分，又可分为吊顶龙骨、隔墙龙骨、铺地龙骨以及悬挂龙骨等。

　　根据装饰施工工艺不同，还有承重及不承重龙骨（即上人龙骨和不上人龙骨）等。

　　3．在实习期间，有人曾经来过现场推销雷士灯具。我阅读了宣传材料，对灯饰也有更进一步的了解。

　　2015年中国陶瓷砖产业从宏观上看呈现“总产量下降，库存增加，企业盈利下降”的局面，已明显表现出“产能过剩”。2016年后中国陶瓷砖产业发展如何？笔者从宏观上进行定性分析描述，供同行参考，不对之处，敬请批评指正。

　　随着新的环境保护法推进，中央政府、地方政府与环保组织对环保执法力度明显加强，中国瓷砖企业环保意识明显上升。2016年后积极主动进行环保技术改造的瓷砖企业明显上升，粉尘、CO2、CO、NOx、SO2等排放减少，环保技术与设备已成熟，关键技术指标改善。环保投入占瓷砖企业生产总成本将上升，加强环保成为瓷砖企业的“新常态”。

　　随着瓷砖总产量下降，瓷砖企业生产转移，矿产资源的供应压力有一定下降，原材料标准化供应与稳定性有一定改善，随着瓷砖减薄政策的普及，矿产资源的消耗也将有一定减少。

　　随着耗能大户的产业（钢铁、冶金、水泥、平板玻璃等）生产量明显减少，中国煤炭供大于求，价格下降。随着国际石油及天然气价格下降，陶瓷砖企业用煤及天然气缓解，有利于瓷砖企业使用清洁能源，有利于企业降低能耗成本。

　　2016～2017年瓷砖企业节能减排的压力仍很大，各企业不断寻求好的节能技术与设备来减少瓷砖生产过程的能耗，由于排放指标的落实，企业的污染排放将进一步减少，行业节能减排的技术与设备成为研发的热点与经济增长点，节能减排成为瓷砖企业的“新常态”。

　　2016年中国瓷砖产业的总产量在2015年的基础上将有可能下降5%左右，也有可能下降10%，2017年总产量相比于2016年也将下降5%～10%，控制产量将成为瓷砖企业的“新常态”。

　　新修订的《陶瓷砖》（GB/T 4100-2015）国家标准开始执行，有利于瓷砖减薄，节能、节省原料；有利于减少外墙砖后期脱落的安全隐患；有利于改善瓷砖表面的防滑功能，各瓷砖企业对产品的防滑开始关注并重视，瓷砖企业关注标准变化同时积极申请编制标准成为“新常态”。

　　从近几年的“互联网+”到“瓷砖+互联网”，瓷砖行业的整体认识水平不断上升，进行实践的企业不断增加，线下体验与线上引流的瓷砖经营模式得到普遍认可。“瓷砖电商”的销量在2016～2017年会不断上升，利用“互联网”帮助瓷砖企业改善经营思路与方法，渠道多元化成为瓷砖企业的“新常态”。

　　2016年瓷砖企业一个重要的任务是消化2014～2015年所产生的巨大的瓷砖库存，采用降价促销来消化库存是必须的手段之一，2016年上半年将有不少库存产品在市场上销售，将把企业的产品均价拉低，严重影响一些企业盈利。

　　随着员工工资收入不断上升，中国瓷砖企业人力成本上升，进入2016～2017年各企业将进一步推行减员增效的政策，不断提高劳动生产率，用机械（器）代人，提高机械化与自动化水平成为瓷砖企业的“新常态”。

　　中国瓷砖企业的产量在2015年前都在不断上升，全国总产能>

　　120亿m2，而2015年产量首次出现负增长，2015～2016年成为中国瓷砖产业的“分水岭”，从暂时性供过于求到永久性供过于求，所以令行业控制总产量已基本形成共识，2016年将是企业自主减少产量的开始，受国家淘汰落后产能政策的影响，2016～2017年陶瓷砖企业破产、倒闭、合并重组将增加，也将成为“新常态”。

　　受房地产市场不确定性影响及楼市下行的压力，中国瓷砖国内需求在2016年将略有下降，出口市场受反倾销及出口单价上升的影响，竞争力下降，2016年瓷砖出口市场也将有一定下降。

　　2016～2017年有良好品牌的瓷砖企业市场销售影响相对小，而无品牌或品牌知名度弱的瓷砖市场影响较大，2016年中国瓷砖企业的品牌经营将会明显加强，企业的广告投入也将大幅度增加（佛山“简一陶瓷”投资近3亿在中央台投放广告即是典型）。

　　在瓷砖供不应求阶段，企业不断追求单窑产能以降低成本，在瓷砖供过于求的阶段，企业应该追求“柔性生产”，以适应小批量与个性化订单及频繁转换生产品种的需求，2016年中国瓷砖企业“柔性化生产”将会得到重视。

　　受国内及出口市场的影响，中国瓷砖企业开始进行海外建厂，受美国经济复苏的带动，2015年马可波罗企业在美国投资建瓷砖企业，在2016年美国、俄罗斯、非洲、东南亚国家均可能有中国瓷砖企业去考察办厂，2016年将可能是中国瓷砖走出去的重要一年，但风险须防范。

　　2016年“转型升级”将是中国瓷砖企业最关注的事，管理、生产、技术、产品、销售、市场……，全方位的转型升级，对于传统的瓷砖企业的转型升级应该是全体经营管理及从业人员思想与工作技能的升级，只有人的素质升级了，企业转型才能从根本上得到保障。引入“互联网”思维也是实现传统瓷砖企业转型升级的关键。

　　1）一万吨压机――中国国产10000 t压机已投入生产使用，标志中国大吨位压机的技术进步。2016年借助于大压机，大规格瓷砖生产将进步，从900 mm×1800 mm到1200 mm×2400 mm将实现。

　　2） “中国红”陶瓷墨水――随着技术成熟与产业化，中国具有自主知识产权的“中国红”陶瓷墨水已成功研发，使陶瓷产品的色彩更自然和线年将开创瓷砖装饰的好色彩！

　　3） “喷墨渗花”――借助于喷墨印花技术与渗花墨水，在抛光砖坯体或面釉上进行渗花，此技术在2016年将进一步成熟，使用不断增加。

　　4） 新型节能窑炉――具有自主知识产权的新型节能窑炉相比于传统窑炉节能提高30%以上，这种窑炉在2016年也将不断推广使用。

　　6）陶瓷企业NOX综合脱除技术――经过过去几年的攻关，该技术已成熟。2016年将在许多陶瓷企业中推广使用。

　　2016～2017年中国的瓷砖企业将更加关注产品的工业设计，从平面设计到装饰设计到空间应用设计，真正好的瓷砖产品设计可以使企业产品畅销，使企业产品附加值提高，2016年客户参与瓷砖企业的产品设计增加。

　　2016～2017年中国瓷砖企业的专利申请将会明显提升，企业的专利意识与战略将不断提高，借助于专利保护企业的力度将会提高，瓷砖的外观设计审批要求将会提高。

　　2016～2017年中国瓷砖企业的产品流行色以白色、灰色为主，白色、灰色的产品市场销售将会上升，将减少部分黄色的市场份额。

　　随着八零后，九零后成为消费主体，瓷砖企业必须研究年轻一代的消费心理与特点，“年轻化”在2016年也将会影响瓷砖企业的产品研发走向。

　　2016年中国的瓷砖企业将吹起一股轻奢简约风，极简主义。轻奢、慢生活将影响瓷砖的产品与应用设计，现代简约与轻奢风格将在2016年起逐渐成为瓷砖展厅设计的主旋律与主基调。

　　受市场影响，陶瓷砖企业基本停止扩大产量，所以新生产线建设将停止，陶瓷机械产品在2016年国内销售将会有一定下降。陶瓷机械产品在2016年将加大出口市场的开拓，但2016年国内瓷砖企业现有喷墨机增加颜色通道与特殊功能墨水的设备改造将明显增加。

　　2016～2017年陶瓷制造企业将加强与产品设计公司、瓷砖应用装饰公司的联合，以此提升瓷砖产品的自身价值与使用价值，这也是瓷砖制造企业为了引领市场，适应市场，满足市场做出的必然选择。设计师在瓷砖销售和个性订制中的作用将得到提高。

　　随着市场瓷砖供过于求的出现，单品种大订单将会减少，而多品种少订单会相对增加，所以2016年中国的瓷砖企业个性定制将会有一定的增长，用户参与产品设计研发越来越多。

　　经过近三年的发展，中国瓷砖及相关企业已有几家上市成功，上市对瓷砖企业的吸引力有所增长，特别是“新三板”对中小陶瓷创新性企业有一定的吸引力，相较2016年有不少陶瓷砖及相关企业涉及“新三板”，有些企业可能会直接冲击A股/B股板块，陶企上“新三板”及主板动机、作用、方法、结果有待评估。

　　2016年将是陶瓷砖企业给员工配股与股权激励年代的开始，将“共创共享”真正落到实处，企业老板、高管、中层、员工共同面对危机，共同克服困难！华为模式在陶瓷砖企业得到认可并推广（佛山一个小型民营陶企“金尊玉”已经开始率先实施）。

　　瓷砖行业为了响应李总理“大众创新，万众创业”的号召，进入2016年，各类小型设计、材料、研发、生产、销售等与瓷砖相关的小微企业采用“众筹与合伙”模式将有一定增加。

　　2016～2017年中国的瓷砖企业将更关注产品的研发，将有更多的中国瓷砖企业会与意大利或国内专业的瓷砖设计研发机构合作进行新产品的研发，借助于企业外部的力量，实行研发外包，这将成为趋势，这也是一种“新常态”。

　　2016～2017年，中国的瓷砖企业将会更关注于本企业擅长的产品生产 ，将生产线改造得更专业，专注某一品类的产品，做精做细做强，产品链将做减法，“匠人精神”得到进一步认可，体现在许多企业把特色产品做到极致。

　　2016年起，随着瓷砖防滑系数国家标准的制定与推进，全行业更多关心产品防滑性与安全，随着标准完善与实施，将对中国现行的抛光砖、抛釉砖、微晶石、抛晶砖等品类产品产生巨大影响，将影响中国瓷砖业产品品类的结构与比例。

　　1）大理石瓷砖――2016年主要集中表面质感改善，通体化，“渗花化”，稀有花色，改进耐磨防滑，花色组合设计等，市场份额进一步上升。

　　3） 六角砖――2016年各类六角砖将更多地冲击我们视觉，作为主砖或配件应用，更多进入各类空间，装饰多样化。

　　4） 水泥砖――具有水泥砖表面色彩与质感的一类瓷砖，现代工业文明的产物，具有“酷”的感觉，受设计师喜爱推广。2016年水泥砖在商用空间，公用空间的应用将增加，进入家装还有一个普及过程，创新点是模具与哑光釉各种喷墨材料相结合。

　　5） 抛光瓷质砖――2016年“喷墨渗花”抛光砖技术上更趋成熟，发色有一定改善。国产渗花墨水进入企业使用，改变只有进口垄断状况，成本也会有一定下降，创新点是渗花墨水的生产工艺。

　　6） “卡拉拉白大理石”――2016年国内多家企业采用“面釉渗花技术”生产瓷质有釉砖，这类产品成为2016年市场上热点产品。

　　7） “木纹砖”――1200 mm×200 mm直压木纹瓷质砖成为高端木纹代名词，表面凹凸纹理与色彩更逼线 mm直压木纹砖以良好的性价比仍拥有一定市场，各类方形组合木纹的产品也将有一定增加。

　　8） 600 mm×1200 mm瓷砖――各类材质，各类设计的600 mm×1200 mm瓷质有釉砖在2016年的工装市场将有一定的增长，5 mm厚的薄板明显增加。

　　9） “糖果釉”瓷质砖――创新点是表面具有似“糖果”粒的闪闪效果。经过二年左右时间的研发生产及市场检验，这类产品在2016年市场有一定的增长，但难形成大的品类。

　　10） 新型微晶石――丝网印花（喷墨印刷）与大颗粒熔块相结合的产品，形成独特的装饰效果，2016年将有多款产品上市，创新点是复合装饰。

　　11）喷墨抛晶背景墙――各类天然石材大板纹理应用，高清效果，将取代部份天然大理石大板山水画，这类产品在2016年将有良好增长，创新点在于使用不同的闪粉与金、银装饰。

　　12） 陶板――经过多年的市场培养，没有形成大规模使用，但2016年会有一定增长。

　　14） 1200 mm×2400 mm大规格瓷砖――随着国产万吨压机进入生产，采用模具压制成形的各种1200 mm×2400 mm不同厚度的瓷砖将在2016年成功生产，成为国内设备可生产最大规格的瓷砖。

　　16）轻质砖――600 mm×1200 mm/800 mm×800 mm/600 mm×600 mm，用于外墙干挂，表面具有装饰效果，随着标准与施工规范成熟，将会有一定增长，创新点表面结合石材装饰效果的全抛釉，装饰性与功能性结合。

　　17） 内墙陶质砖――随着国产大红墨水的研发成功，2016年预计将首先在内墙砖装饰应用，产品的花色更鲜艳逼线） 手工艺术砖――随着个性定制的增加，2016年这类个性产品将有一定增长。釉色、坯体、造型相结合产生不同特点产品。

　　19） 花砖――多种规格与各种工艺生产各种小花砖，自2016年后将明显增长，充分体现“主砖配件化，配件主体化“的趋势。

　　20）有光与亚光――中国陶瓷砖在过去的三十年里都是以有光产品为主，亚光类产品增长缓慢。自2016年起，全行业亚光有釉类产品将明显增长，各企业都在把产品的亮度降低，亚光类产品的销售加快。

　　总体上看，自2016年开始我国城镇化进程加快，中央利好政策出台，所以瓷砖在县、镇到村的市场仍有一定的增长。“瓷砖下乡”仍是瓷砖业增长点之一。

　　自2016年起，产能过剩矛盾突出，寻求出口是缓解的方法之一，但是如果仍以很低价格在国际市场销售瓷砖，则反倾销的有可能增加，值得出口型企业及专业外贸公司关注。

　　随着瓷砖粘结剂逐渐普及，施工优势被用户接受，自2016年起，中国瓷砖粘结剂的使用正在呈现上升的趋势。瓷砖粘结剂取代水泥铺贴瓷砖是一个正在发展的市场。自2016年起将有更多的瓷砖企业与瓷砖粘结剂及辅料企业合作，在终端加强为用户服务。

　　“一带一路”是中国宏观的规划，旨在加强贸易，合作共赢，消化国内过剩产能，引导企业走出去，对瓷砖行业来说西亚、阿拉伯地区一直到土耳其都存在市场发展空间，值得瓷砖企业开拓，但这些国家民族矛盾与政府稳定性值得关注。“一带一路”对瓷砖业的影响在2016～2017年仍不明显，但对西亚、阿拉伯国家的瓷砖出口将会增加。

　　2016年后，住房建设政府推廉租房有利于中低价格瓷砖产品销售，而大中型房地产公司已逐步主推精装房，陶瓷砖企业与房地产公司合作与联盟将迅速增长。

　　2016年对中国的瓷砖企业来说是一个求变之年。在变革中求生存，在不断试错中找到正确的发展之路。

　　2016年已来到，中国瓷砖行业在“产能过剩”新常态下将发生许多巨大的变化，总体上看瓷砖行业面临的危机较多，其中最大的压力来自政府的环保政策的压力，其次是房地产对瓷砖的需求呈下降趋势，也许通过环保与市场选择淘汰一批落后的瓷砖产能，有利于全行业健康发展。2016～2017年中国瓷砖发展关键词不仅只针对2016年，也许将影响今后多年，期望中国瓷砖业在危机中抓紧“转型升级”突破各种不利因素，迎来行业发展的新局面！

　　如何依靠科学技术创新，降低瓷砖生产的综合成本，提高机械化与自动化水平，应该是自2016年以后中国瓷砖业的努力方向！

　　如何通过产品工业设计提升瓷砖产品的附加值与盈利力，应该是自2016年以后中国瓷砖业的努力方向！

　　陶瓷墙地砖模具是能生产出具有一定形状和尺寸要求的墙地砖坯的工具，和压砖机共同完成粉料的压制成形。意大利的陶瓷墙地砖及其模具技术位于世界领先地位，我国墙地砖模具则经历了一个从国外引进到自主研究开发的过程，目前，广东佛山已成为我国最大的墙地砖及其模具生产基地。

　　目前国内对陶瓷墙地砖模具的研究报导主要集中在模具常见问题的介绍，如陶瓷墙地砖模具的一般设计方法、影响陶瓷墙地砖模具使用寿命的因素及模具在加工过程应注意的问题、陶瓷墙地砖模具缺陷分析及其解决方法、热处理工艺对陶瓷墙地砖模具变形开裂的影响、墙地砖压机模具的粘模及防护分析等[1～4]。另外，有人将化学复合镀和聚氮酯橡胶应用在陶瓷墙地砖模具上[5～6]，以及开展对等静压瓷砖模具和双浮动瓷砖成形模具的研制等。此外，曾有人对陶瓷粉料恒压压型理论的流变学进行了探讨和墙地砖坯体的成形压力及其对坯体质量的影响进行了初步研究[7～8]。综合前人工作，本文对陶瓷墙地砖模具的类型进行了总结分析并提出了相关建议。

　　固定模框模具在工作过程中，其模框是固定不动的，基本结构如图1所示，工作原理如下：模具在压砖机带动下，推顶板、下模芯磁吸座和下模芯向下运动，下模芯和侧板形成一个模腔，粉料经喂料机构布入腔内。然后上模芯进入模腔接触粉料并施加压力，接着上模芯稍提升松开进行排气（一般需反复2～3次施压排气），直至砖坯达到足够的强度和良好的致密度。压制结束后，上模芯向上离开砖坯，下模芯向上将砖坯顶出，并由喂料机构推动砖坯离开模具，完成一个工作周期。

　　浮动模框模具在工作过程中，模框参与运动，通常又可分为半插入式模具、双浮动模具和盖模模具。

　　半插入式模具（见图2）的浮动模框由若干个液压缸支承。工作时，上模芯下行进入下模模腔，固定在上模边上的限位块即与浮动模框接触，迫使浮动模框下行，并在压力的作用下，使下模腔中的粉料被压实成形。

　　双浮动模具（见图3）也称为上模成形模具，与半插入式模具的区别是：其上模芯周围有上侧板和上模框等部件，粉料压实成形的过程均在上模腔内完成。双浮动模具工作时，先装料于下模腔内，然后上模芯向下运动和下模芯接触，限位块迫使浮动模框下行，上模芯继续向下运动；粉料完全进入上模腔内直至加压完成，最后，上模芯升起，上下模芯分开，成形坯体留在下模芯平面。

　　盖模模具与半插入式模具的结构类似，主要区别是：盖模模具没有限位块，且上模芯的横截面大于下模腔横截面积，工作时，上模芯下行和下模框及下侧板接触（上模芯不进入下模腔内），迫使浮动模框下行，然后上模芯对粉料加压成形。

　　模芯包括上模芯和下模芯，是陶瓷墙地砖模具的主要部件，在模具工作过程中，模芯直接与粉料接触进行压制成形，且经常与侧板发生磨檫，因此，陶瓷墙地砖模具的使用寿命实际上就是模芯的寿命。按照模芯类型，陶瓷墙地砖模具通常分为：钢模模具、橡胶模具、等静压模具和排气模具。

　　钢模模具是最早使用的模具，模芯材料通常采用45钢或Cr12MoV合金钢等。

　　普通橡胶模具的模芯是在钢模表面覆盖一层具有特殊性能的高分子材料（聚氨酯橡胶）（可参考图4）。

　　等静压模具的模芯是在普通橡胶模芯的基础上发展起来的，模芯结构如图4，其工作原理是：在橡胶模芯的橡胶片与模芯基体之间注入具有一定压力的流体介质，并形成一个封闭的液压腔。由于橡胶片有一定的弹性变形，在压制过程中，流体介质会将压强各向均等地传递到橡胶片与砖坯的界面上，使被压砖坯在等静压力的作用下发生一定的体积变形，从而实现等静压成形。

　　排气模具的模芯也是在普通橡胶模芯的基础上发展起来的，其结构如图5：镶条与模芯基体之间有一排气槽（一般为0.3～0.5mm宽，根据墙地砖大小设置排气槽的长度和数量），排气槽上端穿过橡胶片，下端与排气孔相连，排气模具工作时，压制粉料与橡胶片接触，气体经过排气槽到达排气孔，并从模芯基体侧面排出。

　　不同类型的陶瓷墙地砖模具的适用范围和工作特点有所区别，对其进行归纳总结（如表所示），有助于我们对模具的认识并指导生产设计。

　　目前我国陶瓷墙地砖模具的设计生产很大程度上依赖于企业和个人的实际经验来进行，设计手段比较落后，加上模具企业各自为政，模具主要零部件没有统一标准，在指导思想上存在重经验、轻理论的倾向。另外，忽视了陶瓷墙地砖粉料压制成形的机理研究，缺乏对粉料压制与模具间相互影响的研究。因此，陶瓷墙地砖模具在质量、可靠性和寿命等方面与意大利等国外模具存在一定差距。

　　CAE已成为工程、产品结构及力学分析的重要工具，但在陶瓷墙地模具领域的应用还未见相关报导。结合目前陶瓷墙地砖模具技术比较落后的实际情况，有必要利用CAE对陶瓷墙地砖模具及粉料压制成形机理及寿命预算等问题进行研究，揭示模具的受载特性、运动特性及与粉料压制成形的相互影响，取得模具的优化设计方案，以提前发现模具缺陷、缩短设计周期、减少模具成本，提高陶瓷墙地砖模具及砖坯质量。

　　针对目前陶瓷墙地砖模具的设计生产主要依赖于个体经验的情况，综合众多工程实践经验并吸收新的知识，构建陶瓷墙地砖模具CAD/KBE（计算机辅助设计/知识工程）系统[11]，包括陶瓷墙地砖集成信息建模、模具决策方案拟定与评价，以及知识库系统建立与管理等来实现模具设计智能化及主要零部件（上模芯、下模芯、侧板、模框、推顶板和底板等）的规范化和标准化。

　　目前，不同类型的陶瓷墙地砖模具均是优缺点并存，某些问题已制约了模具的发展，因此有必要进行深入的研究，突破一些关键技术，如：不粘粉料钢模模芯表面技术和等静压模具流体防泄漏技术等。

　　注：本文受佛山市科技发展专项资金项目“陶瓷墙地砖粉料压制成型机理CAE分析及其模具设计KBE系统构建” 资助（项目编号：200701004，主持人：向卫兵）。

　　1 熊九成.2006中国陶瓷产区格局：此消彼长,百花齐放[N].陶城报,2006,12

　　3 贾玉宝.陶瓷墙地砖模具及其对质量产生的影响[J].陶瓷,2005,7

　　4 李灵风.控制墙地砖模具变形、开裂的合理工艺[J].河北陶瓷,2001,29:3

　　6 王 敏.聚氮酯橡胶在墙地砖陶瓷模具中的应用[J].陶瓷科学与技术,2004,4

　　7 肖任贤.陶瓷粉料恒压压型理论的流变学探讨[J].中国陶瓷工业,2001,8：3

　　8 蔡祖光.墙地砖坯体的成型压力及其对坯体质量的影响[J].中国陶瓷工业,1996,1

　　还不满20岁时，他一个人背着包袱到城市淘金。在瓷砖厂，一干就是15年。加倍的付出换来了“劳动模范”、“经营能手”等称号，以及不断上涨的职位和工资。

　　腰包鼓了，他心也高了。人不能一辈子老跟着别人干，得有自己的事业。2005年春，他决定建立自己的公司。凭着十几年的瓷砖销售经验和对瓷砖市场的了解，汲长范出手了。

　　当时，陶瓷的大本营非广东莫属。于是，他几次到广东考察，最终选定了“王者”陶瓷。广东大大小小的陶瓷品牌多如牛毛，为何唯独对“王者”陶瓷情有独钟？汲长范憨厚一笑，说：“今天的质量，就是明天的市场！”

　　王者陶瓷自建厂以来，已发展成为佛山地区乃至全国规模最大、产品质量最好的专业建筑陶瓷企业之一。“王者”瓷砖以吸水率低、平整度好、釉面光亮、色泽自然逼真的优势，先后获得“国家免检产品”、“中国名优产品”、“中国绿色推荐产品”等称号。产品肌理细腻、生动传神、通透自然，极富现代气息。该产品代替了传统渗花砖、米黄砖以及普通的微粉砖，是当今社会所倡导的绿色环保产品。而且，与一些小杂牌厂相比，该厂拥有强烈的品牌意识，能紧紧跟随市场潮流，市场需要什么，公司就生产什么，甚至市场将来所需要的产品也已在公司的计划当中。超前的眼光使“王者”陶瓷在激烈的竞争中脱颖而出。

　　汲经理（地址：276000山东临沂市鲁南陶瓷市场870号电线）说：“产品质量好，我就可以放心。”

　　万事开头难。山东人对“王者”这个品牌还很陌生，如何拉第一笔业务让小店开张，成了汲长范的燃眉之急。他最先想到了在瓷砖厂时交下的老客户。恰巧有一家建筑商正在施工临沂莒（音同举）县的校办公楼。得知这个消息，汲长范大喜过望，连忙拎着产品赶过去。到那一看：嗬！有比自己还早的。送样品的、找校领导开后门的……排成了队。虽然建筑商爽快地答应牵线搭桥，但买卖成不成，可得人家校方领导拍板。

　　一颗落了地的心又悬了起来。和校方领导谈判后，汲长范不知所措地搔搔头，心里盘算着：想要价低的，还要保证质量，难办！可难办也得办，开张越快越好。汲长范一狠心，把原本就少的利润又降了一半还多。这点利润还不够辛苦费呢，没一家同行肯以这个价格出售，都不打自退了。赚钱“失去理智”的汲长范却嘿嘿一笑：“一步顺，步步顺。再说，他们明年的二期工程也是咱的了！”

　　工程业务量大，走货快，几个单子下来，汲长范愣是让后来的“王者”陶瓷挤进了山东市场。

　　首先，产品实在。“卖的总比买的精”，这话没错。看，那些不地道的商贩又在包装上做手脚了！明明就是临沂、淄博等本地的瓷砖，可套上广州的包装，竟摇身变成了正宗的广州货。还堂而皇之地挂上牌子，大声吆喝。不知情的消费者能不上当吗？还有一类商贩嘴皮子功夫真叫厉害，睁着眼睛说瞎话，欺骗那些不知瓷砖等级分类[优级产品（AAA）、一级产品（AA）、二级产品（A）]的消费者，把标着“A”的产品说成是最好的！

　　都说无奸不商，可汲长范却是个例外。在他的店里，虽然产品档次不同，但都属于优级产品，连一级产品都没有。正宗的广东瓷砖，花样新潮、质量好，经得住任何挑剔、精明的客户考验。有这个实力摆着，汲长范敢向任何客户承诺：使用过程中，如发现产品质量有问题，我承担全部费用！包括你的沙子、水泥、人工费等。敢这样承诺的，恐怕只有他一个人。

　　其次，价格实在。汲长范的要价通常都比别的商贩低，碰上讨价还价凶的客户，汲长范的让步也比别人大。这一点，只要来过一次的客户都知道。有一次，一个客户嫌汲长范出的价高，在陶瓷商城了转悠了整整3天，最终选择了另一家更便宜的瓷砖。可回去一贴，平整度、防污性、亮度都不好，马上全部退掉，重新回到了汲长范的店里。客户懊恼地说：“当初还觉得你要78元高了，可转了3天，同等质量的瓷砖，别家最低也要135元。就这家的便宜，却是劣质品，真是贪了小便宜吃了大亏。” 汲长范嘿嘿一笑：“货比三家嘛，这次知道了，以后就不走弯路了！”后来，这些走过弯路的人还成了领队，带着要买瓷砖的朋友，一进商城就直奔汲长范那儿。

　　某家居建材经销商通过淘宝平台销售产品，主要经营墙纸、灯具和陶瓷三大类产品。从公司销售情况来看，墙纸和灯具的产品销售状况明显好于瓷砖。瓷砖的局限性主要在于瓷砖产品过于笨重，产品容易破碎，不能走快递渠道，而只能通过零担物流方式配送。由于瓷砖产品的属性，安置不妥当易损，目前采取一箱式运托的方式可以减少磨损，但同时增加了物流成本。如果同时通过物流渠道发货，一百平方米左右的商品房装修所需要的灯具产品托运费用一般只在几十元至一百元不等，而瓷砖产品的托运费用需要几百元乃至上千元不等，高物流成本在很大程度上就抵消了瓷砖产品在电商渠道的价格优势，比如一片普通的仿古砖从夹江发到攀枝花，通过零担方式配送一片600×600(mm)地砖的成本相对于整车配货，价格至少要高三元多，而一片600×600(mm)规格的夹江仿古砖在攀枝花市场的零售价格通常也就十二三元，物流成本已经超过产品利润的百分之二十。同时，通过零担物流发货，一般还需要买家自己到仓库提货，不像普通物流渠道或实体店购买那样可以提供送货上门。瓷砖在物流配送方面的瓶颈，是很多瓷砖经销商暂时还不看好电子商务渠道的重要原因之一。

　　瓷砖作为家装过程中的半成品，并不像手机、家电、家具一样可以直接给到完整的使用效果，它还需要考虑色差、施工铺贴等问题，这两个问题目前还没有任何一家瓷砖网店能够提供完整的解决方案：一是色差的问题，你在网上看到的花色、纹路跟实际的产品是不一样的；二是施工铺贴的问题，瓷砖到了消费者的家里，施工人员非常关键，如果他心情好点，会帮你留出几片砖，如果心情不好，锤子敲来敲去，可能就是厂家给你预留了破损率，你还得再次下单，这就非常麻烦。一般消费者在买砖的时候都希望一站购齐，所以其购买产品涉及到的规格不同、花色多样，商家出货很麻烦，而且库存的产品种类很繁杂，从商家发货到装修工铺贴这个中间最少也需要半个月的时间，一旦遇到消费者补货，而商家暂时缺货，或者是产品有色差，物流配送不及时，消费者一个差评或者投诉会搞得厂家很被动，商家没有信誉，就很难维持长期的经营。

　　消费者对瓷砖品牌的认知度低，瓷砖企业自身的品牌影响力不够硬，导致瓷砖质量无法从线上考证，这就需要线下与线上同时进行，操作层面存在难题：第一，从价格来讲，现有产品拿到网上销售，线下线上的产品价格体系难操作；第二，认知度低的时候，消费者对产品有非常多的疑惑，比传统销售更多一层服务障碍，第三，网络销售渠道会打破传统的经销平衡体系，利益受损的线下经销商、分销商们会有意见。目前主要瓷砖品牌都还没有在网络平台进行明码实价的销售，只有少数贴牌商在尝试电子商务这一新的网络渠道。网上商城有店铺的知名瓷砖品牌，或者是仅仅展示了几款特价产品，或者是在价格栏写着价格面议，或者是产品标价和终端市场的正常零售价一样。消费者其实很难从该卖场的网上商城了解到行业大品牌的真实瓷砖销售价格，或者是从中得到实惠，因此该卖场网上商城的品牌展示意义远远大于产品销售意义。从天猫一线瓷砖品牌的销量统计来看，有的产品一个月就卖出几单，而更多的产品是一直处于零销售的状态。

　　由此可见，瓷砖产品在电子商务的销售渠道拓展方面面临着物流配送、售后服务、品牌厂家和商家对价格透明的抵触等一系列亟待解决的难题。尤其是因为运输成本居高不下，大大拉高了瓷砖的网络销售价格，使其在与瓷砖实体店产品零售价格的对比中并不能形成明显优势。有不少厂商认为，瓷砖的电子商务渠道销售在相当长的一个时间内并不能和传统的实体渠道相提并论，市场大环境的净化，厂商与消费者之间的博弈和观念的贯通还需要很长的过程。但随着80、90后逐渐成为消费主力群体，未来全电子商务时代肯定是一种趋势。目前陶瓷网购的平台多为B2C模式，这类陶瓷商城能提供更好的价格优势商品，但公信力却是有待突破的关键，如何让消费者安心购买是陶瓷商城突破的难点。网络营销专家黄鹏飞认为，对于网购瓷砖，消费者最关心的是物流及质量，要攻破这一网络营销难关，就必须走O2O模式。

　　零担物流无法解决瓷砖网购B2C“最后一公里”的问题，并且运输时间长，成本又过高。但不同于B2C模式，O2O核心是把线上的消费者带到现实的商店中去，O2O模式对于物流的依赖明显下降了，甚至物流可以剥离于平台本身，消费者可以线上看产品，然后到线下实体店去购买瓷砖，如此一来O2O模式下的网站平台无需担负过多的物流压力。

　　相比B2C模式而言，O2O模式让商家与用户之间的交易更为透明化、更为公开，这其中并不只是价格的公开透明化，更多的是无法弄虚作假的线下真实体验，以及标准统一化的交易流程。而对商家而言也能够通过线下提供服务以确定网友的真实性，而不是网站平台炒作行为。

　　网购早已不是新鲜的事物，更多的人已经认可网购这一足不出户的消费模式，但家装用户要选购地板、瓷砖之类产品，只是通过网上的介绍又如何安心的下单？O2O模式很好的解决了这一问题，通过网络获取资讯，再来到现场进行产品的实地打样，有了良好的用户体验，对产品有了足够的感性认识之后，下单就是顺理成章了。

　　每一种营销模式都是机遇与挑战并存的，关键是要看企业如何抓住机遇和应对挑战，O2O模式也是如此。因为消费者需要面对面了解瓷砖产品的外观和质量，而且它们对售后服务的要求较高。所以，瓷砖产品非常符合O2O线上展示营销，线O模式使很多瓷砖经销商处于同一起跑线上。通过互联网，线下实体店无论是黄金商圈还是偏僻街区，大家获取消费者机率都是均等的。甚至，对于偏僻区域的店面而言，也可通过打折、团购、优惠券等更优惠的方式把更多客户吸引到线O线上配合线下，可以将线下店面转移出租金昂贵的卖场，将线下的实体店变成仓储型店铺，这样做可以很大程度上节省成本。

　　陶企发展电商会与经销商渠道为主的传统销售模式产生矛盾。传统渠道经销商与陶企已经基本建立起相对稳固的价格和利润体系，电商的出现会打破这种利益平衡，以致部分陶企暂时推迟发展电商。但有些品牌陶企则采用创新的O2O营销模式，抛弃了传统经销商模式，采用连锁经营模式。这种全新模式由总部、合作商、加盟商三方合作。总部负责统筹调度，合作商负责物流仓储，加盟商负责终端销售，三方都能参与利润分成，这就解决了线上与线下利益冲突的问题。另外，这种模式线上与线下将采取全国统一价格，也就解决了价格冲突的问题。在这种模式下，传统瓷砖经销渠道将逐渐扁平化，层层的模式也将逐渐瓦解。创新扩散S曲线理论指出，大部分新思想、新事物的创新扩散，开始总是漫长而迟缓。但当用户数量累积到一个“引爆点”，就会突然加速并持续呈现爆发性增长，直到大部分人均已采纳此种创新，才会逐渐放慢扩散速度，采纳创新者的数量随时间将呈现S形的变化轨迹。人们可以看到，瓷砖行业中，O2O模式正在加速靠近这个“引爆点”。

　　由于O2O更注重售前体验和售后服务，可以说是B2C的升级版，更符合消费者的需求，随着时代的变迁，人们消费观念的转变，年轻一代掌握瓷砖产品的选购大权，O2O模式将成为陶瓷行业电商未来发展的趋势，其巨大潜力必将得到有效发挥。对于大部分瓷砖经销商来说，如何利用O2O模式进行网络营销将是未来无法回避的一个问题。那么瓷砖经销商如何做O2O模式网络营销呢？网络营销专家黄鹏飞认为，O2O线上营销的关键在于流量，“没有线上的流量，就难于让消费者记住你的品牌，自然就没销量。”建陶企业运作O2O首先要解决线上访问量这一难题。可以说，线上流量的多少很大程度上决定了多少人会到线下实体店体验消费，而消费人数的多少则决定了O2O这个模式能否成功。

　　大部分人开网店首先都会想到淘宝，但是淘宝的商家太多，竞争激烈，产品同质化严重，引流效果往往不甚理想。再加上目前免费电子商务平台以淘宝一家独大，淘宝经常制定各种新的规则，中小商家要想获得好的排名越来越困难，挤压了中小商户的生存空间。所以开网店不应该只盯住淘宝，而应该选择多种平台进行全方位的推广，以增加线上流量的来源，并降低单一渠道的风险。瓷砖经销商开展O2O网络营销主要有以下平台可供参考：

　　家居建材O2O平台开网店最大的优点是垂直行业网站内容比较专业，产品容易被搜索引擎搜索到。行业细分网站谙熟传统产业或渠道，能准确、深入地抓住传统产业市场，与传统产业市场资源的有效整合，帮助企业实现网络精准营销。

　　网络团购的主力军是年龄25岁到40岁的年轻群体，在北京、上海、广州、深圳等大城市已十分普遍。瓷砖店开展网上团购活动有两点好处：一是清库存，二是提高知名度。一次团购活动可以网罗数百户业主，几乎是一个中型建材市场两三个月的签单客户总量，对于埋头于店面零售不懂得网络营销的经销商来说，这将是摧毁性的打击。目前比较出名的家居建材团购网站有：齐家网，搜房装修家居网。

　　区域性网站的优点在于地域性强，针对人群集中但范围小，但因为针对性强，故更容易与地方商业群体结合，随着O2O时代的到来，区域性网站会越来越体现“接地气”的优势。本地人的衣食住行、吃喝拉撒，都可以从这些网站，找到最接地气的评论、信息、优惠、口碑。代表的网站有：58同城网，赶集网等。比如58同城网，年轻人都知道：吃喝玩乐，找房子、找工作、找装修、找宠物、找保姆、找搬家、买卖二手货，这个网站都能解决。

　　建立瓷砖网店之后，在网上的商品已经放上去很久了，但是一直很少有生意，问题出在哪里呢？主要原因不外乎有以下两种：一是准备工作没做好，二是缺少推广。04年在淘宝开个店就有生意的时代再也不会回来，网络营销的重要方面就是网络推广，而网络推广对于店商来说，就是利用有限的资源进行最大程度的推广，而在推广之前首先要问下自己：假设真的有客户来了，自己商品的价格、质量等会吸引客户购买吗？如果回答是肯定的话，那就可以开始进行网店的宣传和推广了。那么，如何低成本推广自己的网店呢？总结起来有以下一些方法：

　　标题: 产品的时候标题格式尽量规范，比如”品牌名+产品名+型号“，这样比较符合大多数人的搜索习惯。标题越简洁，关键词越少，关键词的权重越高。切勿进行关键词堆砌，以免影响搜索引擎收入。

　　产品归类：让产品对号入座，产品需与产品类别相符；产品类别一般会体现子页面的关键词，标题可体现产品类别，让搜索引擎更容易搜索到该产品。

　　产品价格：网上价格是吸引客户的吸睛石头，它让客户一目了然了解产品价格，决定是否购买，方便做出选购。

　　图片alt：图片以清晰美观大方为宜，为避免不必要的纠纷，请使用本企业图片。图片进行ALT描述补充，让搜索引擎读懂图片，进行图片文字收入。

　　1）产品详细说明尽量多加点原创内容，产品描述越详尽越好，原创性越高越容易被搜索引擎收入。切勿与产品无关的信息，切勿加入太多花哨的语言，或者为了方便从网上复制大量重复的信息，降低产品描述质量，而且这样搜索引擎的收录效果会大打折扣，不利于产品被搜索引擎搜索到。

　　产品描述内容可为产品的规格、质量、材质、性能、优点、用途、售后服务及包装等，要体现产品的真实特性，产品描述页面布局合理，美观易于阅读.

　　社交网站推广是目前最为主流的推广方式之一，既省钱又不需要太多人力，但很多网店在社交网站做推广时带来的转化率非常少，主要原因在于推广的方法出了问题。社交网站推广需要注意以下三点：一是找准目标论坛；二是要用软文推广，不要用生硬的广告；三是要对主题贴进行跟踪，及时与网友进行互动。针对瓷砖网店的特点，比较适合做推广的社交网站有：地方论坛（）、家装建材论坛、建筑装修论坛。

　　通过微博、微信、QQ签名、朋友网、QQ群进行推广，朋友圈信息也是有学问的，切忌赤裸裸的广告，也不宜的太频繁，商业味太浓，会让人反感的。最好的讲一些瓷砖的装修、选购知识，一些节日促销信息，有时还要分享一些生活趣事，如果有需求的朋友他们自然会主动找上你的，或者介绍其他朋友来购买。

　　我市陶瓷工业的发展，大体经历了三个阶段。一是起步阶段（1958年—1977年）。这一阶段陶瓷企业只有陶瓷一厂1家，1958年开工建设，1960年5月投入生产，当时有职工37人，用旧火车站残存房屋作厂房，制作缸、坛等日用陶瓷制品，后增加粗瓷碗、卫生洁具等产品。1965年6月，转产铺地锦砖，当年产量为0.06万平方米，是黑龙江省最早生产锦砖的厂家。1966年产量增加到3.1万平方米，产值达到16万元，产品质量合格率达到97.5%，被黑龙江省外贸公司评为“质量信得过产品”，出口免予复检，产品打入国际市场。“”时期，企业管理混乱，铺地砖年产量徘徊在6万平方米左右。1973年产量上升到10万平方米，1977年产量达到19.5万平方米。二是发展阶段（1978年—1992年）。这一阶段，提出建设东北“陶瓷城”，全市倾力扶持陶瓷工业，使之得到迅速发展。1987年，全市陶瓷企业发展到6家，从业人员达到1862人，年产铺地砖、釉面砖81.2万平方米，实现工业总产值1145万元（现价），销售收入1068.4万元，上缴利税费60.2万元，利润74.6万元。1988年陶瓷一厂投资3000多万元引进了1条意大利唯高公司高度机械化、自动化的45万平方米大规格瓷质墙地砖生产线月投产，经部级检测部门检测各项技术指标均达到欧共体EN—176—84标准，填补了黑龙江省瓷质墙地砖的空白，成为国家部署重点陶瓷锦砖生产企业，黑龙江省重点建材产品出口基地。1992年全市陶瓷企业从业人员达到2169人，年产各类锦砖、釉面砖77.6万平方米，实现工业总产值2133万元（现价），销售收入1951万元（现价），其中出货值58万元，上缴利税费286.2万元，利润40.7万元。产品逐步发展到铺地锦砖、彩色釉面砖、宝丽光锦砖、美术瓷片、外墙砖和大规格瓷质印花砖6大系列200多个品种，其中锦砖、宝丽光锦砖、彩釉砖多次获得省优部优称号，评为省、市名牌产品，“白天鹅”牌是黑龙江省著名商标，产品畅销全国二十几个省、市、自治区，远销到香港、新加坡、韩国、乌干达、独联体等国家和地区。三是调整阶段（1993年—至今）。受各种因素影响，1993年起，陶瓷企业效益急剧下滑，企业纷纷停产，1994年，只有陶瓷一厂、鑫城陶瓷有限公司（原二陶改制）2家企业坚持生产，年产量77.8万平方米，实现工业总产值2324.7万元，销售收入1668.9万元，上缴税金20.1万元，亏损848.2万元。1997年仅剩陶瓷一厂维持生产，年产量57.7万平方米，实现销售收入671.5万元，上缴税金0.9万元，亏损341.1万元。2000年6月陶瓷一厂租赁给四川客商，更名为##陶瓷有限责任公司，当年9月投入生产，2001年产量达53万平方米，产值（现价）达450.5万元，销售收入473万元，税金减免为零（应交税金28.4万元），亏损320万元。2001年，##贸易公司投资1000万元兴建了##陶瓷有限责任公司，当年9月份试生产，到年底共生产地板砖10万平方米（出口俄罗斯2万平方米），实现产值70万元，销售收入50万元，税金减免为零（应交税金5万元），亏损80万元。截止2004年，我市累计生产陶瓷锦砖680万平方米，宝丽光砖135万平方米，玻璃马骞克180万平方米，墙地砖800多万平方米，销售收入达4亿多元，实现税金4800多万元，利润4500多万元。

　　我市陶瓷工业曾为市域经济发展做出了突出的贡献，但其效绩与丰富的资源还存在较大反差，问题不容忽视。一是设备陈旧、老化。##陶瓷有限责任公司2000年用的仍是原陶瓷一厂的煤气窑生产线，设备陈旧，工艺落后，耗煤、耗电量大，生产效率低，维修费用高，导致产品档次低，质量差，成本高，截止2004年6月企业经营亏损400多万元。2004年投资200万元新建的2条煤烧窑，虽水平有了较大提高，但宽度为1.8米，不适宜生产大规格墙地砖。##陶瓷有限责任公司采用的是先进的煤烧辊道窑生产线，但球模机档次较低，导致企业没有达到设计生产能力。二是创新能力薄弱，新品开发滞后。企业缺乏创新意识和创新能力，市场应变能力差，产品更新换代慢，结构不合理。尤其是##陶瓷有限责任公司生产的产品仍是200×300mm、250×400mm内墙砖，300×300mm地面砖，虽然价格大幅度下跌，但仍然销路不畅，只适合边远农村低档消费。三是规模小，经济实力较差。由于投入不足，##陶瓷有限责任公司现有生产能力达产达标后为100万平方米，##陶瓷有限责任公司达产达标可达到150万平方米，没有形成规模生产。四是品牌意识不强，知名度不高。现有的2家企业只知道做产品而不知道运作品牌和培育品牌，造成品牌影响力弱，产品知名度不高，品牌名气小，在市场上缺乏竞争力，很难与国内外陶瓷品牌抗衡。五是陶瓷原料矿产开发滞后，不能与陶瓷工业发展相配套。六是对陶瓷产业发展战略的研究不够深入，近期发展目标及远景规划不尽合理。

　　1、生产资源丰富。我市陶瓷生产具有丰富的矿产资源、低廉的能源和廉价的劳动力。一是原料资源富集。已发现的各类矿产有36种，矿产地90处，包括各类矿床19处、矿点53处、矿化点18处，已开发利用的矿产有10多种，陶瓷生产所需原料配套好、矿种全、资源潜力大，是不可多得的陶瓷原料基地。可供陶瓷工业利用的主要矿种有：叶腊石、硅石、粘土、硅灰石、长石风化砂（岩）、流纹岩（瓷石）、葡萄石、钾长石等矿产，富集的陶瓷生产原料为我市发展陶瓷工业提供了先决条件。二是燃料（煤炭）资源充足。我市是全国重点产煤市，煤炭精探储量2.9亿吨，远景储量14亿吨，现有煤矿42家，到市城运距一般在15—60公里之间，年总产量可达200万吨；洗煤厂1处，年入洗量10万吨。产品为13—18级长焰煤，发热量4896—6856卡/克，洗精煤发热量可达6000卡/克，煤的挥发分含量较高，水分较低，焦油率高，结焦性低，发热量较高，不仅可以直接燃用，还可转化成煤气再用于陶瓷生产。三是电力资源可靠。我市有地方火力发电厂，总装机容量3.7万千瓦，年发电量2.1亿度，并与国网相连，新增1.2万千瓦的扩容项目正在筹建中，可满足新厂新增电量需要。四是人力资源富余。我市40多年的陶瓷生产实践，培养和造就了原料配方、产品试验、质量控制、生产管理、产品营销等技术人员和管理人才，锻炼了一大批各道生产工序的岗位技术工人。80年代初陶瓷工业从业人员达到2000多人，近些年虽然很多流向社会，但尚有很大一部分人员待岗。储蓄的人力资源，可节省大量的人员培训费，缩短试产时间。

　　2、产品成本较低。我市建筑陶瓷原料、燃料、电力、运输等价格优势较为明显。一是陶瓷原料成本较低。目前我市生产的陶瓷产品—坯体所使用的本地原料，天鹅生辉公司达到100%，新兴公司达到95%以上，原料到厂价仅有60元/吨左右，比山东淄博节省60元，比广东佛山节省140元。二是燃料（煤炭）价格较低。我市陶瓷企业生产用煤到厂价仅有70—80元/吨，比南方陶瓷企业节省190元—240元，比中部地区陶瓷企业节省140元—180元，大大降低了单位成本。三是电费较低。我市工业用电只有0.50元/度（含基本电费），比内地省份及南方陶瓷企业节省0.1—0.3元，对耗电量较大的陶瓷行业而言，将会大大降低产品成本。四是运输价格较低。##和山东产品同样销往哈尔滨市，每平方米比山东节省1.39元；同样销往牡丹江市，每平方米比山东节省2.61元；经##口岸出口俄罗斯，每平方米比山东节省4.15元，运输价格优势极为明显。

　　3、市场前景广阔。由于我市产品销售半径在600公里之内的东北三省和俄罗斯远东地区市场，与南方产品数千公里进入这一市场相比占有绝对的地缘优势。据调查，目前，东北三省能坚持生产的几家陶瓷厂，生产总量不足1000万平方米，而我省建筑陶瓷用量每年超过1.2亿平方米，东北三省年需求量近4亿平方米。由于受经济收入和消费观念影响，东北三省建筑装饰材料消费市场上，质优价廉的中档陶瓷产品一直比较畅销，尤其是在中小城市、乡镇，广大农村，中档产品市场空间十分广阔。特别是我市拥有国家一类陆路口岸，距俄罗斯十月区仅24公里，距俄远东地区最大城市海参崴153公里，扩建后的新口岸年过货能力可达到100万吨，中俄##—乌苏里斯克国际铁路接轨后，铁路口岸年过货能力可达300万吨，抢占俄罗斯远东地区陶瓷市场具有其它地区不可比拟的国际市场竞争优势。近年来，俄罗斯远东地区经济结构加速调整，建筑行业蓬勃发展，陶瓷需求量逐年增加，建筑陶瓷年需求量达5000万平方米以上，且尚无1家陶瓷生产企业，我市大力发展陶瓷工业正面临着前所未有的机遇。

　　为更有效地综合开发陶瓷资源，真正把资源优势转化为经济优势，我们认为，必须以“上规模、提档次、增效益”为方向，走“依托资源、借助外力、调动民力、配套开发、加速发展”的路子，挖掘资源潜力，搞好资产联结，延伸产业链条，使陶瓷工业逐步成为拉动全市经济增长的支柱产业。

　　1、认真做好陶瓷资源开发利用的前期准备工作。陶瓷产业发展要求原料储量增长与陶瓷产业发展同步，而我市许多陶瓷原料资源的储量还未查明，这就要求不断增加勘察投资，提高地质工作发现新矿床的能力和速度。国土资源管理局应协助各矿点尽快完成经过详查论证的立项报告，“跑省进厅”、“跑部进京”，千方百计地争取立项、争取资金，促进我市地质工作的进步，为陶瓷产业发展奠定坚实基础。

　　2、加快陶瓷产业发展战略的研究和远景规划的制定。我市在陶瓷产业开发过程中，应坚持“开源节流、综合布局、综合利用”的原则，将陶瓷工业的发展同煤炭、电力、化工等其它产业的发展综合起来考虑。建议近期派出以市政府牵头，市经济计划局、国土资源管理局等相关部门及新兴陶瓷有限责任公司、天鹅生辉有限责任公司为主体的团组，赴广东、山东、四川等地就发展陶瓷工业进行定项定位考察招商，广泛宣传##陶瓷生产优势，吸引外地客商前来投资办厂；涉取外地经验，高质量、高标准、科学合理地编制##市陶瓷产业及原料资源开发近期发展计划和中长期发展规划。市委、市政府要切实将陶瓷产业作为支柱产业来抓，专题研究陶瓷发展的问题，尽快制定一系列加快##陶瓷发展的扶持政策及意见，对陶瓷发展规划中提出的目标和工作重点，全力组织实施。在产品开发和市场定位上不盲目求全贪高，瞄准中档产品这一广阔市场，避实就虚，稳扎稳打，重点扶持##陶瓷有限责任公司开发对俄出口型中档地板砖，扶持##有限责任公司开发中档墙地砖，牵动全市陶瓷工业快速发展，力争2006年2家公司年生产能力达到600万平方米，到2008年民营陶瓷企业发展到8—10家，生产线万平方米，实现陶瓷工业产值2—3亿元，实现税金3000—4000万元，建成国家重点建材产品对俄出口基地和东北三省陶瓷生产基地，提高地产陶瓷的市场份额和竞争力。

　　众所周[1-5]，抛光砖在生产过程中会产生大量的污泥，这些污泥主要是瓷砖抛光时和原料车间生产时所产生的废料。以往陶瓷原料价格便宜，人们的环保意识比较薄弱，大量的抛光砖污泥作为建筑垃圾处理。但是近些年[6-12]，随着陶瓷原料价格上涨，以及国家环境保护意识的增强，迫使越来越多的陶瓷厂把抛光砖污泥的再利用提到议事日程上来。所以，本研究结合生产实际，采用抛光砖污泥作为原料，使其循环应用到对坯体质量要求相对较低的广场砖生产中，既降低了生产成本，又变废为宝，大大减轻了对环境的污染。

　　将黑泥、章丘土、临朐长石、秦庄长石和沂水长石按一定的比例混合作为基料，基料与抛光废料配比见表1。按表1中的比例配好100g原料，并装入球磨罐中，加入适量的减水剂，球磨16min。将浆料过60目筛，使其平铺在干净的吸水板上，待泥浆凝固后，放入低温烘箱中，待烘干后，冷却至室温，再均匀滴加8%的水，打粉使其过20目筛，将所得粉体陈腐30min以上，待压制成形后烘干，然后放入广场砖（烧成最高温度为1080℃左右，烧成周期为2h）烧成窑中烧制。

　　图1为六种不同配方样品的表面图及断面图。从图1(a)中可以清晰地看出六组砖中，A1、A2和A3表面比较平整，样品形状比较规则，其外形符合实际生产的要求；A4、A5和A6表面有些凹凸不平，样品变形比较明显，不符合实际生产的要求。

　　从图1(b)中可明显看出，随着废料含量的增加，其烧成样品致密度降低，气孔率明显增加。A4～A6样品出现了明显的气孔，尤其是A6气孔率很高，结构非常疏松。再与表面直观图进行对比，可以得知样品平整度和变形性与其内部气孔的含有量有关，样品内部气孔率越大，样品平整度越差，变形越厉害。

　　从图2中可以看出，两样品的表面致密度都很好，没有出现明显的孔洞，但是断面的SEM图显示，两样品均有气孔，且形状不规则、大小不均匀、大孔的直径达50um以上。相对而言，A1样品的气孔率和大小均小于A5，即A1样品的气孔率较低。样品在烧成过程中由于升温阶段较为缓慢，处于高温阶段的时间也比较长，虽然样品内部有很多气体产生，并且一部分从表面溢出，但是由于高温下表面产生的液相具有很好的流动性，又有足够的时间进行自我修护，从而使表面具有较好的致密性。污泥中所含的有机成份的挥发，从而导致在坯体中留下闭口气孔，气孔的增多，又会造成样品体积增大，这与图1目测结果一致。

　　从表2中可以看出，随着废料含量的增加，样品的烧失量也在增大，其中A1的烧失量最小为2.36%，A6最大达到3.77%。当废料含量低于40%时，烧失量相差不大，在2.36%～2.65%之间；当废料含量>

　　50%时，样品烧失量>

　　3%，不符合公司产品生产要求。因为烧失量过大会导致样品严重变形，以及强度降低，所以当废料含量>

　　50%时样品性能较差。烧失量的大小跟样品产生气体的量成正比，从而也验证了图2断面直观图中随着废料含量的增加气孔率增加这一结论。废料中含有少量易氧化分解的物质，它们在高温时氧化或分解变成气体，一部分残留在样品中；另一部分则从表面溢出，进入大气中，所以废料的含量越高样品烧失量越大。

　　从表3中可以看出，A1、A2、A3和A4几乎没有吸水，测量的结果为零，A5吸水率为0.15%，A6吸水率为0.25%。由于吸水率跟样品表面是否有开气孔和内部致密性密切相关。通过前面的断面图观察及分析可知：A1、A2、A3和A4样品表面致密性很好，没有开气孔；A5和A6开始出现少量开口气孔，期测试结果与观察结果一致。

　　由表4中可以看出，A1～A4样品都为收缩，A1的收缩率最大，A4收缩率几乎为0；A5和A6样品为膨胀，其中A6膨胀最为严重达到了21.16。因此，当废料含量40%时，样品为膨胀且随着废料含量的增加，样品膨胀率增加。从图1断面直观图中可知，A1～A6样品的气孔率是明显增加的，因此样品产生气体的量是影响其收缩率的主要原因。

　　从表5可以看出，随着废泥含量的增加，样品的抗折强度逐渐降低，其中A1抗折强度最高为43.44MPa，A6的抗折强度最低为5.98MPa。通过分析可知，随着废料的增加样品气孔率明显增加，所以影响强度的主要因素为样品的气孔率。

　　本实验考察了污泥添加量分别为10%、20%、30%、40%、50%和100%时，对样品的结构和性能的影响。结果表明：随着废料含量的增加，样品的气孔率、烧失量、吸水率也随之增加，但是样品抗折强度随之降低。当废泥含量40%时，样品产生膨胀，且含量越大，膨胀越大。通过研究发现，将废料当作原料生产广场砖时，其含量需≤30%，而且废料含量越低产品的性能越好。

　　[4] 谢代义,吴清仁,吴启坚等. 陶瓷抛光废料对多孔陶瓷砖气孔形成过程影响的研究[J].佛山陶瓷, 2008,8(142):5-9.

　　[5] 曾令可,金雪莉,税安泽,夏海斌. 利用陶瓷废料制备保温墙体材料[J]. 新型建筑材料,2008,04:5-7

　　[7] 谢代义，吴清仁，吴启坚等. 陶瓷抛光废料对多孔陶瓷轻质砖性能及结构影响的研究[J].中国陶瓷,2008,1(44):26-29.

　　[11] 税安泽,夏海斌,曾令可,程小苏,王慧,刘平安,金雪莉,吴细桂,

　　据统计，2011年我国建筑陶瓷生产线。如果每平方米按23kg计算，共重2亿吨，按0.15tce/吨瓷，需3000万tee。但目前仍有30%～40%余热没有合理利用。

　　陶瓷行业每年的能耗消耗量占国家总消耗量的1.5%，但GDP产值却只有1.2%，严重不匹配。按目前形势的要求：建筑卫生陶瓷工业十二五规划目标为单位工业增加值能耗降低20%，生产过程产生的固体废弃物利用率达到70%。预计到2015年，全国GDP将能耗下降到0.869tce/万元，比2010（1.034tee/万元）下降16%。

　　本文主要以内宽超过3.0m的节能宽体窑，厚度为3～6mm的薄板薄砖，以及喷墨打印三大成熟技术为例，来说明绿色陶瓷技术的优越性。

　　相比传统窑炉，宽体窑具有占地面积小、能耗少、效率高、产量大的明显优势。经过近几年的推广，宽体窑逐渐走向成熟，也成为很多陶瓷企业窑炉升级换代的主要设备。从占地、产能、节能降耗等方面综合考虑，宽体窑符合当今陶业节能环保的发展方向。

　　（8）一次烧成技术。烧成更节能、综合效应更佳，同时可以解决制品的后期龟裂：

　　以烧水煤气为例，煅烧600mm×600mm规格的砖，传统的窑炉煤耗在3.8-4.5kg/m2之间，而宽体窑则为328kg/m2，煤耗大约节省了21%。以烧天然气为例，煅烧800mm×800mm规格的砖，传统窑瓷热耗大约550～700keal/m2，国外宽体窑瓷热耗约420～440kcal/m2，国内约480-500kcal/m2。节能大约20%。电耗方面，宽体窑因其生产效率高，风机抽风阻力减小，导致热效率较高。因此，烟气量减小。窑炉阻力减小，单位产品能耗变低，节电可达19%，每年每一条窑节省燃料费约680多万元，节省电费约80万元。

　　陶瓷辊棒为了满足宽体窑的发展，也将不断地发展进步。第一，超长陶瓷辊棒的出现。目前3.0m内宽的宽体窑技术已经成熟，如国内某知名窑炉公司生产的三条内宽为3050mm的宽体窑炉，采用的是金刚GF95型φ65mm×4300mm规格的超高温陶瓷辊棒，已在清远市升华陶瓷厂顺利投产。第二，由于宽体窑自身的优势，未来可能向仿古砖（吸水率

　　广东摩德娜科技股份有限公司早在四年前已经在国外生产和制造宽体窑，而中鹏公司在国内陶瓷企业中也是不遗余力地推广节能宽体窑。据中窑公司柳丹董事长介绍，今年所接的窑炉中80%都是宽体窑。宽体窑的推广已经成了陶瓷企业降低成本的利器。

　　薄板是一种由粘土和长石为主要原料，采用专业生产薄板的设备和技术，经高吨位压机压制成形，以及1250℃高温煅烧等生产工艺制成的板状陶瓷制品。其厚度为4.8～5.5mm，最薄的仅有3mm，各项性能完全媲美传统瓷砖。与传统陶瓷相比，薄板在生产环节中可节约60%以上的原料资源，降低综合能耗50%以上，较好地实现“节材、节能、降载荷”的低碳目标。

　　围绕薄板技术，多年以来关注陶瓷行业内的陈帆教授、徐平高级工程师等专家做了大量的技术标准、制造IT序前期理论等方面的探讨，鼓励装备行业和陶瓷制造行业联盟，共同研发薄板。他们的努力得到了行业内同仁的广泛认可，他们的理论得以成为现实，他们制定的标准成为首创。

　　科达、摩德娜等陶机装备公司，为薄板的研发和制造，投入巨资，研制了相应的成型和烧成设备，并专门为此建成实验中心。蒙娜丽莎、新中源等陶瓷企业，敢为天下先，投资形成了数条生产线，在行业内率先生产和推广。科达公司申报的“大规格陶瓷薄板技术及装备”，是唯一一个陶瓷整线工程设备。

　　广东蒙娜丽莎、新中源等大型陶企，积极生产和推广薄板产品，为整个行业做出了冲锋陷阵的牺牲。他们投入大量的人财物，持续不断地对生产技术、市场推广、T程铺贴等方面进行探讨。

　　继薄板之后，薄砖的生产也在行业内积极进行。以惠州皇磁等公司为代表的企业，积极开发生产薄板以及薄砖，形成了系列化产品，在市场受到了消费者的热捧，董事长钟旭东在展厅亲自为消费者演示薄砖强度耐摔，消除了消费者的疑虑。宏宇集团“陶瓷砖减薄技术研究及薄型微粉抛光砖产品开发”项目具备多项创新技术，其中有三项创新性关键技术为瓷砖的薄型化奠定了技术基础，为薄型砖的各项性能指标的达标奠定了坚实的基础。

　　在薄板铺贴使用中，人们使用传统的砂浆时，遇到了新问题：找平难，如果有空鼓，薄板容易敲坏。为此。集束达等铺贴辅料公司，专门配套薄板企业，为他们研制配套了用量少、容易找平、粘贴牢固的新型铺贴剂，使得市场终端的问题得以解决。

　　由于陶瓷薄板具有超薄的优势，在二次装修时，不须把原有墙地砖撬起，可直接在原有墙地面上进行新铺贴。因此既可缩短施工工期、降低铺贴成本，又可避免拆除的噪音、产生建筑垃圾、有效减少建筑用材的过度消耗（传统瓷砖黏结层高约12mm，加上砖的厚度约10.5mm，总厚度达到22.5mm；而薄板砖用的粘结剂厚度仅需4，5mm，加上薄板厚度为4.8～5.5mm，最大厚度仅为10mm）。所以在翻新旧建筑外立面时，使用薄板还可以极大的降低建筑负载。其采用专门的胶粘剂进行铺贴，既避免了传统石材使用复杂的干挂工艺，也大幅降低了成本。同时，凭借纹路的逼真细腻，使得装饰的效果现代时尚，简约大方，与石材相比是有过之而无不及。

　　首先是优化薄砖配方，实现薄砖增强。通过适当提高可塑性粘土类原料的含量和降低长石类原料含量，有效提高薄砖生坯的干燥强度。其次是开发出超薄面层二次布料技术，布料厚度不超过2mm，为降低抛光削量提供了技术保证。第三是开发出低切削量抛光加工技术。通过在抛光磨头运动范围的间隙，安装可调压力的压辊机构和采用特殊的软磨块，实现低切削量抛光加工（抛光厚度不超过1.5mm），避免抛光加工过程中薄砖发生大的弹性变形或过抛现象，有效改善薄砖的抛光效果和提高了产品质量，减少了抛光固体废弃物的排放。

　　薄板薄砖技术，区别于以往的单纯减少砖坯厚度10%的人为技术，是一套完整的、从装备到工艺、从生产到铺贴的成熟技术。它的使用，为陶瓷行业的低碳发展，创出一条新路。

　　喷墨打印机的研制和国产化。率先领头的企业当然是行业内所知的希望花机厂。他们在2008年率先研制成功国产花机，并在企业成功使用。紧随其后是美嘉、新景泰公司，以及在喷绘行业知名的泰威公司。这四家国内的喷墨印花机生产企业。致力于陶瓷行业印花装备的更新换代和升级，获得了专家评委的好评。

　　而所有喷墨花机使用的核心部件――精确定位、精准定量的高频率喷射喷头，而中国目前还不具备生产喷头技术的能力。主要只有英国、美国、日本三个国家能生产。其中，最大量用于陶瓷喷墨机的是英国赛尔公司的喷头，国内外综合约占80%以上。赛尔公司在今年还不断推陈出新，针对国内市场推出大剂量的新型喷头，为花机生产商提供了高技术质量的服务，赛尔公司的产品和服务已适应中国市场的需求，获得了陶瓷行业内同仁的赞许。赛尔公司的MARK先生也受到业内的广泛认识和好评。

　　喷墨技术使用的墨水，一直以来靠进口解决。从2009年底开始，国内陶瓷企业掀起一股喷墨热，并持续升温。到目前为止（2012年12月），全行业陶瓷喷墨印花设备已经骤升到900台，预计未来三年内这一数字将上升到2000台，销售额可达30-40亿。但遗憾的是，虽然国内陶瓷墨水市场不断膨胀，但掌握市场话语权的却一直是洋品牌。而且洋品牌对市场形成绝对垄断。面对巨大的市场蛋糕，国内一些有实力的陶瓷色釉料企业竞相加入到国产陶瓷墨水的研发行列。明朝科技、道氏制釉等创新成果及产品的，标志着中国国产陶瓷墨水已经成功实现重大突破，也意味着在国产陶瓷墨水的竞赛中，成为真正的国产化墨水制造商。

　　国内喷墨打印机的成功国产化，使得薄板生产花色品种获得突破，比之前的胶辊印花丰富了许多。另外，喷墨技术的推广，使得以前在印花工序破损较大的一次烧成瓷片技术重新获得了生命。

　　由萨克米公司在国内陶瓷厂首家推广的连续磨，经过一年多的运行，每天节电38400度，省钱26880元；与传统的球磨机相比，总装机功率只占原来的51%，实际使用功率只占原来的39%。一直以来，在原料没有标准化的中国，连续磨推广的脚步步履维艰，个别高价购买连续磨的企业，成了摆设。与国外同行相比，高耗电的情况高居不下，连巴西也极其普遍的连续磨，在我国却十分罕见。萨克米公司和豪邦陶瓷厂，创造性地使用二组间歇磨，对粘土类和硬质类原料先行粗加工，再进行配浆混浆，使得不标准的原料成了标准的浆料，解决了标准化问题；然后进入了连续磨，享受了连续磨大幅度节电带来的实惠。根据他们估算，370个工作日即可收回投资。

　　当然，萨克米公司在压砖机、宽体窑方面，也有造树。我们更希望他们在连续磨方面，为中国的陶瓷行业，多披上一层耀眼的绿色！

　　远泰公司生产的“一次快烧微晶干粒”，受到陶瓷企业的普遍欢迎，产品供不应求，成功替代进口产品。为整个行业的产品推陈出新，提供了原辅材料。

　　能耗一直是陶瓷行业被人诟病的话题。如何推广新型节能技术，让陶瓷行业能从新技术中不仅得到实惠，而且受到政府的支持。于是，陶瓷行业的能源合同化管理应运而生。佛山市陶泽新能源科技有限公司、佛山市启迪节能科技有限公司，正是其中的代表。他们在推广新型技术、新装备方面，和陶瓷企业签订协议，积极降低能耗，达到指标，按合同收费、并享受政府一定的节能奖励补贴。这条路子正被业内越来越多的企业接受。有别于单纯的卖节能设备，他们的节能技术推广、能源合同化管理能是企业受到眼见为实的实惠。

　　减少温室气体排放，发展低碳经济，已是全人类的共识，也是世界主流发展趋势。在我国制定的十二五规划中，明确提出2015年我国二氧化碳的排放量要比2010年减少17%的目标，并制定了加快调整产业结构，大力推进节能降耗，积极发展低碳产业的相关支持政策。MCM软瓷技术的出现，满足了当代社会发展的需求，特别是对建筑行业装饰装修工程起到了革命性的推动作用。

　　软瓷，是一种新型的建筑装饰材料。根据广东省制定的《软瓷建筑装饰工程技术规程》解释：由改性泥土（MCM）为主要原料，运用特制的温控造型系统成型、烘烤、辐照交联而成的一种具有柔性的建筑装饰面材。由于诞生之初，它具有瓷砖的外观效果，因此俗称软瓷。

　　MCM材料：普通城建废弃泥土（包括黄土、红土、白土、黑土）、水泥弃块、瓷碴及石粉等无机物 ，经过30余道工艺流程复合改性后的土，具有很好的可塑性，科学界把这种新材料命名为“MCM”。MCM融合了有机材料的柔韧性和无机材料的耐老化性，无毒无辐射性。

　　（1）、轻、薄：4~6kg/m2，2~4mm厚/片，节省空间，节省水泥，方便运输。

　　遵义市某高校，总建筑面积512261m。由27栋单体工程组成，外墙外保温设计，外墙装修为普通陶瓷劈开砖。

　　本工程位于遵义市，属于夏热冬冷地区，根据建筑节能设计，外墙面采用外墙外保温（如图所示），其中HL169中空微珠无机保温砂浆35mm厚，两道抗裂砂浆共10mm厚。

　　本工程外墙保温系统共45mm厚，并且在抗裂砂浆面贴外墙饰面砖，虽然有尼龙胀钉加压片锚固，但普通陶瓷面砖自重一般为10-40kg/m2以上，自重较大，且透气性差，易空鼓脱落伤人，用于高层建筑和外墙外保温系统时安全问题严重。

　　目前国内部分地区已不允许陶瓷砖用于高层建筑和作为外墙外保温系统的饰面层。

　　考虑到本工程建筑外观效果及安全，调查目前市场装饰面砖情况， MCM软瓷用于外墙保温系统有以下优势：

　　建筑物防水功能强否，对建筑物保温节能的效果影响很大。当外墙外保温系统渗水或漏水时，水就使保温性能降低。在冬天，渗入的水会结冰，体积膨胀9%，从而产生膨胀应力，这些会对外墙外保温系统造成灾难性的破坏。侵蚀性的气体，如CO2、SO2、SO3 等，也是通过水变为酸而导致外墙系统损坏。因此，从防水功能来说，外墙的吸水性应越小越好。

　　另一方面，如果外墙饰面透气性不好，水气扩散受阻，产生应力，将使饰面层鼓泡，脱落；并且导致墙身含湿量逐步增加，产生冷凝水富集，从而给墙体热工、结构等性能带来不利影响。从透气性来说，外墙系统水汽扩散阻力应越小越好。

　　软瓷外墙环保装饰材料不透水性实验表明，其在压力0.3MPa下，保持30min无渗漏现象。按照JG149-2003中的方法检测其透气性，水蒸气湿流密度0.94g/(m2.h)，吸水量为193g/ m2，拒水透气性能完全达到作为外墙外保温材料的要求。

　　柔性是外墙外保温系统对外饰面层提出的又一要求。在实际的外墙外保温工程中,面层开裂问题较为严重,并成为住宅建筑一大通病。根据材料热胀冷缩的普遍规律，保温系统的基层变形量远大于普通水泥砂浆基层的变形量。这就要求其上的饰面层要有足够的柔性来适应这种变形。从抹面抗裂砂浆粘结剂面砖，可变形性逐层增加是保证外保温系统抗裂性能的理想模式。 这一理想模式要求粘结剂和面砖都拥有良好的可变形性。

　　陶瓷面砖饰面层的自重一般为10-40kg/m2以上，石材更重。国内一种柔性面砖为4-6kg/m2。1mm厚的软瓷外墙环保装饰材料重量仅约1.3kg/m2。另外对于自重大于10kg/m2体系必须在粘贴的同时附加锚钉。软瓷外墙环保装饰材料质量与涂料相当，安装软瓷外墙环保装饰材料直接粘贴即可，无需锚固。抛开安全性问题，其施工亦比陶土板、石材等要简单方便很多。

　　在自然环境下外墙饰面承受着冷热循环、酸碱侵蚀等考验，因此耐候性是饰面层的一个非常重要的指标。软瓷外墙环保装饰材料的主要成分为天然泥土，其颜色也为泥土本色，或不同颜色的泥土调配而成，泥土具有良好的耐候性，使软瓷外墙环保装饰材料也获得了较好的耐候性能。经检测，软瓷外墙环保装饰材料在2000h人工气候老化和人工辐射暴露实验后，无裂纹、起泡等不良现象（外墙涂料标准中250h即合格）；经100次反复冻融循环，无裂纹、剥落等现象；此。