火星平台在哪里注册玻化砖(强化的抛光砖，是一种最为坚硬、致密的瓷砖)由于表面光滑如镜、光泽透亮，硬度较高、不易划伤破损以及施工方便等优点，在装修中已普遍使用。
但因对其性能特点认识不足，仍采用传统水泥粘贴工法，一年后，历经冬夏两季的温度变化，普遍出现空鼓、脱落现象，由开始局部一块砖空鼓，势不可挡发展为大片空鼓，随后便脱落，存在一定的安全隐患，严重影响楼盘品质。且对空鼓墙砖须进行的整体返修，经济损失巨大;如方法不当，即便是整体返修也不能完全杜绝再次空鼓。
为改变上述质量状况，有些项目进行了一些工艺做法的摸索尝试，比如采用挂贴工艺，但由于工效太低，很难被工人接受，因此仅局限于首层及地库大堂采用。
就是砖的表面经过烧釉处理的，釉面砖是装修中最常见的砖种，由于色彩图案丰富，而且防污能力强，因此被广泛使用于墙面和地面装修。根据光泽的不同分为釉面砖(制造干净的效果)和哑光釉面砖(制造时尚的效果)。根据原材料的不同又分为陶质釉面砖和瓷质釉面砖。
通体砖的表面不上釉，而且正面和反面的材质和色泽一致，因此得名，是一种耐磨砖。由于目前的室内设计越来越倾向于素色设计，因此通体砖越来越成为一种时尚，被广泛使用于厅堂、过道和室外走道等装修项目的地面。一般较少会使用于墙面。多数的防滑砖都属于通体砖。
抛光砖就是通体砖坯体的表面经过打磨而成的一种光亮砖，属于通体砖的一种。相对通体砖而言，抛光砖的表面要光洁得多。抛光砖坚硬耐磨，适合在除洗手间、厨房以外的多数室内空间中使用。在运用渗花技术的基础上，抛光砖可以做出各种仿石、仿木效果。
抛光砖抛光时会留下凹凸气孔，这些气孔会藏污纳垢，甚至一些茶水倒在抛光砖上都回天无力。
为了解决抛光砖出现的易脏问题，又出现了一种玻化砖。玻化砖其实就是全瓷砖。经打磨光亮表面如玻璃镜面光滑透亮，是瓷砖中最硬的一种。其表面光洁但又不需要抛光，所以不存在抛光气孔的问题。
玻化砖是一种强化的抛光砖，它采用高温烧制而成，质地比抛光砖更硬更耐磨。毫无疑问，它的价格也同样更高。
1、调查显示：墙砖空鼓部位主要发生在墙砖及其水泥粘结层之间，粘接层和墙砖脱落，由开始一两块砖空鼓发展为整片空鼓、脱落。其主要原因是砖体和水泥粘接强度及其耐久性较差，造成空鼓现象;
2、玻化砖同普通釉面砖相比较，吸水率较小，国家标准吸水率是E≦0.5%，陶质砖国家标准是E≦10%，所以粘贴力远比陶质砖弱，这就要求粘接材料具有非常高的粘接强度。如采用吸水率较高的瓷砖，使用相同的施工工艺，空鼓现象则较少发生;
3、瓷砖的规格越来越大，首层大堂、地下室大堂采用600×600mm 的墙砖，瓷砖的规格大，在热胀冷缩的情况下易发生体积变化，瓷质砖的收缩膨胀率约为4×10-6，混凝土的收缩率比瓷质砖要大一倍以上。当水泥出现收缩时，瓷质砖与地面的收缩率不一致，两个不同物体必然出现分离，因此要求粘结材料要具有一定的柔韧性;
4、玻化砖材质强度较高，对温度变化敏感，温差不同步，与水泥的热膨胀系数不同，大规格瓷砖铺贴后存在温差应力，季节性的温差振荡会造成粘接强度降低，破坏砖体和基体的粘结强度，导致墙砖空鼓;因此，各楼盘经历冬夏交替变化，墙砖空鼓会逐渐暴露出来;
5、未严格按照规范要求施工，建筑水泥因保存不当而失效及水泥砂浆超期等因素，降低了粘接层的终凝强度，使墙砖和基体之间的有效粘接力大大降低;
6、墙体抹灰垂直度较差，墙砖施工时的粘接层局部超厚、整体厚度不均匀，也是导致墙砖空鼓的因素之一;
7、粗装修抹灰层强度较低时，有时空鼓发生在粗装修抹灰层和基层之间，也存在此类现象，但相对比较少。
综上，空鼓发生的主要部位在墙砖和粘接层之间，玻化砖的两种材质特性(吸水率、强度高)和水泥粘结层不同步是造成墙砖空鼓的核心原因。
传统铺贴方法-厚粘法或背粘法，水泥、砂、液体胶等在施工现场搅拌而成，材料质量难以控制，水泥质量、沙子粗细度及含泥量难以把控。水泥砂浆在配比过程中，配比是否合理、材料用量是否到位、搅拌是否均匀都会影响水泥砂浆的质量，粘结强度低，特别是不适用于规格大、吸水率小的瓷砖，易产生空鼓脱落，操作时对工人的手艺要求较高，墙面平整度、垂直度不易控制，板缝易泛盐霜，影响美观。传统湿贴方法最大优点是成本较低。
玻化砖干挂法，以不使用水泥沙的方式施工，在瓷砖背面植入背栓配件，将大片瓷砖安装在墙壁上。该工艺与传统的湿作业工艺比较，免除了灌浆工序，可缩短施工周期，有效地防止灌浆中的盐碱等色素对表面的渗透污染，提高其装饰质量和观感效果，更重要的是增加了安全可靠性，避免了湿法镶贴工艺带来的空鼓、裂缝、脱落等缺点。该工艺不足之处在于，钢架用在室内占用空间，侧面不易收边，抗冲击力差，要求瓷砖厚度在12mm 以上，最大的缺点是价格昂贵。
按照设计要求事先在基层表面打孔，埋入膨胀螺栓或用硬木木楔把铜丝固定在孔内。安装前先将饰面板按设计要求用钻头钻直径5mm 的牛鼻子孔，将铜丝穿入孔内。用铜丝把板材与结构表面的预埋螺栓绑扎固定，板材与基层间的缝隙(即灌浆厚度)，一般为20-50mm。湿挂的方法可以防止墙砖坠落伤人。但是，并未根本解决玻化砖空鼓、脱落的问题，工人施工工效较低，成本费用也比较高。
瓷砖胶粘结剂，直接兑水即可使用，质量标准易把控、粘结强度高。工人操作方便易行，铺砖效率也大大提高。粘结力是水泥砂浆的数倍，能有效粘贴大型的瓷砖、石材，避免掉砖的风险。良好的柔韧性，防止产生空鼓。无需浸砖湿墙，提高施工效率。良好耐水性能,避免缝隙吐白泛盐霜。尺寸及重量都较大的砖材铺贴，对比采用干挂方式可以节省成本。旧的瓷砖、马赛克饰面翻新，使用瓷砖胶可直接在表面粘贴，不需打掉旧饰面，费时费工。特殊基面：石膏板，埃特板，水泥纤维板，保温隔热板，木板，钢板。但是瓷砖胶粘贴工艺对墙面平整度、垂直度要求较高，成本高于普通的水泥砂浆。
从上可以看出，瓷砖胶具有较为优异的工艺特性，成本又相对较低，较适宜于瓷砖的铺贴施工，特别是适用于玻化砖墙面粘贴，能防止空鼓、脱落。
瓷砖粘结剂采用优质无机胶凝材料、精细骨料、硅酸盐水泥、少量熟石灰与根据产品质量水平要求添加的功能性添加剂组成。粘接性能比传统的水泥大幅度提升。
瓷砖胶主要分为两大类，一类是水泥为基底的干粉状产品，另一类是预拌好的有机胶类产品，其次还有双组份和溶液性添加剂类及用于勾缝隙的填缝剂类。
(4)仅适用于水泥基底和砖墙结构，不适用于石膏板、木板以及会引起变形、震荡的底材。
(4)有弹性，可吸收底材与瓷砖之间的胀缩，有效预防瓷砖裂纹产生，从而延长瓷砖使用寿命;
(5) 具有良好的耐水、耐温、防水抗渗、耐冻融、耐冷热急变性，可防止空鼓和龟裂。操作简单，施工方便，工效高，保水性好，胶粘强度高。
薄贴法是一种新型的粘贴瓷砖工艺，配用专用的瓷砖粘合剂及齿型刮刀，在施工基面上将瓷砖粘合剂梳刮成条纹状，然后按顺序将瓷砖粘贴在胶泥上，采用揉挤压实定位的干作业粘贴工法。其特点是，单位粘接剂用量小，涂层薄，粘接力强，质量有保证，基层不限，不需泡砖，施工速度快，环保。
(2) 基面平整度宜用2 米压尺检查，平整度小于5mm，垂直度小于4mm。
电动搅拌器(可用750～1000W 手提电钻，带螺旋搅拌棒)、结实的塑料桶、齿形刮刀、瓷砖切刀、水平尺、十字胶粒等。
对于新批荡的水泥砂浆基面，先将清水倒入容器，然后将TTB 倒入容器，水粉比例约为1：4，以搅拌为合适稠度为止。
按比例、按顺序将清水→添加剂→TTB 倒入容器，并同时搅拌，以搅拌为合适稠度为止。可用手工或机械搅拌，至无生粉团为止。拌匀后需静置5 分钟后，再搅拌一下即可使用。
用齿形刮刀将胶浆涂刮与工作面上，使之均匀分布，每次图刮约1 平方，可通过控制齿型刮刀的倾斜角度来调整胶浆的厚度，一般为45 度倾斜。
采用由下到上(墙面顺序)，从里到外退或中间向四周(地面顺序)进行，将瓷砖(或石板材)揉压于工作面上即可;
使用十字卡保证间缝垂直、平整、接缝大小均一;施工过程应经常用水平尺或靠尺检查平整度，并作调整。
(2) 瓷砖胶粘剂要随拌随用，搅拌好的瓷砖胶粘剂应在4 小时内用完，已凝固硬化的胶浆不准再用，切忌把已干结的胶浆加水混合再用。
(4) 瓷砖粘贴后，因错位需要调整时，必须在调整时间内进行调整，以免影响强度。
瓷砖胶标准做法中，瓷砖胶施工厚度比较薄，约为6mm，较传统工艺节省材料，降低成本，但对抹灰墙面的平整度和垂直度要求较高，而我司目前对抹灰墙体的质量控制效果还不能完全满足该要求。为保证施工效果及施工工效，采取和传统粘接工艺相结合的办法，对瓷砖胶标准做法进行改进，具体如下：
2、用水泥铲将瓷砖胶均匀地刮涂在墙砖背面;涂刮时注意瓷砖角部一定要饱满;
从收集的资料及调研情况来看，瓷砖胶做为墙砖粘接材料的施工工艺已经很成熟，该工艺对于降低墙砖空鼓明显起到了良好的作用，并已经在各类楼盘中广泛应用。
在瓷砖胶施工工艺应用于现场工程管理时，我们必须清醒认识到，降低、甚至杜绝墙砖空鼓脱落等质量通病，管理工作首先必须建立在严格遵照各类规范及操守的基础上，并在现场施工中致力于如何认真执行落实，而不能完全依赖于材料的更换或工艺的改变，毕竟，任何施工工艺的改进也代替不了必要的工程管理措施。
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