首页“东丰娱乐”首页固体物料不经预磨直接与浸出剂一道加入球磨机内,在加热的条件下边磨矿边浸出的浸出方法。...同搅拌浸出相比，热球磨浸出可省去专门的磨矿工序，简化了工艺流程，提高了金属回收率。例如，用碱法热球磨浸出含WO339.82%的黑钨和白钨之比为2∶1 ...

　　基于连续球磨工艺特点设计了一种新型球磨工艺,主要研究了该新型球磨工艺的节能效果。结果表明:在生产粒径为0.7~0.9μm的陶瓷粉料时,采用新型球磨工艺比间歇球磨工艺产量可提高26 ...

　　研究了球磨工艺对WC系钢结合金性能的影响。通过改变球磨工艺参数即采用预球磨，可改善钢结合金混料的均匀性，从而获得组织均匀、性能优异的WC系钢结合金。

　　研究不同的球磨工艺对镍基高温合金(Ni-Cr-Fe-Si-Mn-Cu-Mo)粉末粒度和振实密度的影响,并通过改变不同球配比、球磨时间和球磨转速,对球磨后的粉末进行扫描电镜分析、粒 ...

　　利用表面活性剂辅助球磨工艺制备纳米稀土永磁材料,不但可以获得更佳的粒度分布,还可以使材料的矫顽力和各向异性性能得到显著提升,因此有巨大的应用潜力。本文从表面活性剂辅助球磨工艺在纳 ...

　　通过对球石耐磨性能的系统性研究表明,虽然不同生产厂家制造的球石的耐磨性能具有很大的差异,但从经济的观点来看,氧化铝球石(氧化铝瓷球石的简称)对球磨工艺的作用非常重要,尤其与氧化铝 ...

　　本文根据破碎机理将传统的一次球磨工艺分为粗磨和细磨两个球磨过程,并通过调整球石级配、球磨时间和球磨机速度等一系列实验,探索到一个较为理想的二次球磨工艺,达到降低球磨能耗的效果。二 ...

　　通过恒流恒压充放电方法研究球磨工艺对LiFePO4电池性能的影响。并且运用扫描电镜(SEM)观察了经过球磨组和对比组的正极极片表面形貌,分析了球磨工艺对电池电化学性能影响的原因。 ...

　　以粒度分别为2.4μm和0.9μm的粗细WC和Co为原料,采用常规球磨和真空烧结制备了双尺度结构WC-6%Co硬质合金。利用XRD、SEM观察合金的物相变化及微观组织形貌,并通过 ...

　　采用球磨混合ZrMgMo_3O_(12)粉与2024Al粉,制备了ZrMgMo_3O_(12)体积分数为10%的2024Al复合材料。并用SEM、XRD、维氏硬度计和热膨胀仪研究 ...

　　2018年08期负膨胀ZrMgMo3O12陶瓷2024Al复合材料球磨工艺硬度;

　　研究了球磨工艺对铁基自润滑材料力学性能的影响。结果表明:随着研磨球比例的增加,自润滑材料的抗压强度下降;随着球磨时间的延长,自润滑材料抗压强度呈现先升高后降低的特征;球磨转速以2 ...